[实用新型]灭火器印刷机上料用的翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种灭火器印刷机上料用的翻转机构，包括设置在单罐输送带末端的平推臂和翻转臂，两者分别设置在所述单罐输送带两侧；翻转臂上设置有灭火器罐体托辊和灭火器罐底托板，翻转臂通过连杆与设置在底座上的驱动气缸相连，底座上设置有与印刷装置相衔接的倾斜滑板和由气缸驱动的三角柱形推块，倾斜滑板和三角柱形推块分置在处于水平状态的翻转臂两侧，翻转臂处于直立状态时所述灭火器罐体托辊与单罐输送带上表面平齐。本实用新型结构简单，操作简便，通过平推臂、翻转臂和三角柱形推块的相互配合，能够按照一定的生产节拍，逐个将已完成查漏并沿单罐输送带运行的灭火器从立式状态改变为卧式状态向后续的印刷装置供料。

技术领域

本实用新型涉及灭火器试水机技术领域，尤其是涉及一种灭火器印刷机上料用的翻转机构。

背景技术

现有试压查漏用的粉基灭火器试水机和后续的印刷装置均要求灭火器卧式放置，因此，灭火器从试水机中输出后无需改变放置状态。而对于水基/粉基灭火器生产时通用的试水机，灭火器在水箱中试水时，采用直立放置并成排向前推动的方式，因此，出水后需要改变灭火器的排列状态和输送节拍，将其逐个放倒并向后续的印刷装置运送。

发明内容

本实用新型提供一种灭火器印刷机上料用的翻转机构，目的在于解决试水完毕的灭火器需要改变运输状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的灭火器印刷机上料用的翻转机构，包括设置在单罐输送带末端的平推臂和翻转臂，所述平推臂和翻转臂分别设置在所述单罐输送带两侧；所述翻转臂上设置有灭火器罐体托辊和灭火器罐底托板，翻转臂通过连杆与设置在底座上的驱动气缸相连，所述底座上设置有与印刷装置相衔接的倾斜滑板和由气缸驱动的三角柱形推块，所述倾斜滑板和三角柱形推块分置在处于水平状态的翻转臂两侧，翻转臂处于直立状态时所述灭火器罐体托辊与单罐输送带上表面平齐。

所述平推臂头部设置有推轮。

所述底座设置在水平滑轨上。

本实用新型提供的灭火器印刷机上料用的翻转机构，结构简单，操作简便，通过平推臂、翻转臂和三角柱形推块的相互配合，能够按照一定的生产节拍，逐个将已完成查漏并沿单罐输送带运行的灭火器从立式状态改变为卧式状态向后续的印刷装置供料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中平推臂和翻转臂部分的结构示意图。

图3是图2中翻转臂处于水平状态时的右视图（不含单罐输送带）。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述的灭火器印刷机上料用的翻转机构，包括设置在单罐输送带N末端的平推臂1和翻转臂2，平推臂1和翻转臂2分别设置在单罐输送带N两侧。平推臂1头部设置有与灭火器罐体形状契合的推轮，翻转臂2上设置有灭火器罐体托辊3和灭火器罐底托板4，翻转臂2通过连杆与设置在底座5上的驱动气缸6相连，底座5上设置有与印刷装置相衔接的倾斜滑板7和由气缸驱动的三角柱形推块8，倾斜滑板7和三角柱形推块8分置在处于水平状态的翻转臂2两侧，翻转臂2处于直立状态时灭火器罐底托板4与单罐输送带N上表面平齐。为了使该装置用于不同型号的灭火器，底座5通过水平滑轨设置在机架2.1上，使灭火器正好与倾斜滑板7的中心线对齐。

已完成查漏的灭火器沿单罐输送带N单列排序、立式运行。对于到达单罐输送带N末端的灭火器，其在平推臂1的作用下，转移至翻转臂2的灭火器罐底托板4上，之后，翻转臂2在驱动气缸6的作用下转至水平位置，灭火器随之变为卧位与灭火器罐体托辊3相接触，之后，底座5根据灭火器的型号调整位置，当灭火器正好与倾斜滑板7的中心线对齐时，位于罐体一侧三角柱形推块8在气缸作用下轻轻抬起，将灭火器推至与印刷装置相衔接的倾斜滑板7上。