[实用新型]一种薄壁小管的焊接定位装置

说明书

本实用新型涉及焊管设备领域内一种薄壁小管的焊接定位装置，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之间支承连接有偏心轮轴，所述偏心轮轴上转动连接有导向模，所述导向模的上方设有导向刀片，所述导向刀片与刀架机构连接，并可沿与偏心轮轴平行的水平方向和垂直的竖直方向移动调整导向刀片的位置。本实用新型的焊接定位装置，根据管子中心的高度，转动偏心轮轴，调整导向模的高度，使导向模与管子外壁配合接触，同时通过刀架机构调整导向刀片的位置，使导向刀片下端配合伸入薄壁小管待焊的直缝内，使薄壁小管输送至焊接工位时直缝始终处于向上的方向，实现精确的焊接定位，保证焊缝的质量。

技术领域

本实用新型涉及焊管设备领域，特别小涉及一种用于薄壁小管直缝焊接的定位装置。

背景技术

现有技术中，直缝焊管机组中，钢管成形后进行直缝焊接前需通过导向模组件将钢管输送至焊接工位，进行焊接。对于管径和壁厚较大的钢管通过钢管外配合设置的上模和下模可以准确的将钢管输送至焊接工位，并使待焊的直缝对准焊枪进行焊接，但当管径较小管壁较薄时，此类钢管的管径一般为6-10mm，管壁厚度只有0.2-0.5mm，钢管的强度较差，输送过程中钢管的待焊直缝容易发生轴向扭转而无法进行准确的焊接定位。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中焊管机组的导向模进行薄壁小管直缝焊接时定位精度差的问题，提供一种专用于薄壁小管的焊接定位装置，防止薄壁小管的焊接直缝因扭转移位而影响焊缝质量的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种薄壁小管的焊接定位装置，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之间支承连接有偏心轮轴，所述偏心轮轴上转动连接有导向模，所述导向模的上方设有导向刀片，所述导向刀片与刀架机构连接，并可沿与偏心轮轴平行的水平方向和垂直的竖直方向移动调整导向刀片的位置。

本实用新型的薄壁小管的焊接定位装置，成形后待焊的薄壁小管经导向模输送时，待焊的直缝向上设置，根据管子中心高度，转动偏心轮轴，调整导向模的高度，使导向模与管子外壁配合接触，同时通过刀架机构调整导向刀片的位置，使导向刀片下端配合伸入薄壁小管待焊的直缝内，在薄壁小管向前输送至焊接工位过程中，待焊直缝在导向刀片的导向作用下防止管子发生扭转变形，从而保证输送至焊接工位时直缝始终处于向上的方向，实现精确的焊接定位，保证焊缝的质量。

为便于调整导向刀片的位置，所述刀架机构包括双燕尾的中拖板，所述中拖板通过水平方向的燕尾导轨滑动连接有刀架拖板，所述刀架拖板上连接有压刀座，所述导向刀片通过压刀螺钉与压刀座连接，所述刀架拖板通过垂直方向的燕尾导轨与滑座体垂直滑动连接，所述滑座体与右支架固定连接，所述刀架拖板与中拖板之间通过水平方向的丝杠螺母机构连接，所述中拖板与滑座体之间通过垂直方向丝杠螺母机构连接。本结构中，通过水平方向的丝杠螺母机构可以驱动刀架拖板沿与管子输送方向垂直的水平方向调节，使导向刀片与薄壁小管的待焊直缝对准，再通过垂直方向的丝杠螺母调节导向刀片的高度，使导向刀片配合伸入薄壁小管的待焊直缝内。

为便于偏心轮轴的固定和锁紧，所述偏心轮轴一端与右支架固定连接，所述偏心轮轴的左端贯穿左支架上的支撑孔，并且分别通过左支架内侧和外侧设置的圆螺母和锁紧螺母固定。

附图说明

图1为本实用新型的薄壁小管的焊接定位装置的结构示意图。

图2为图1的左视图。

其中，1左支架；2锁紧螺母； 3圆螺母；4导向刀片；5水平方向的丝杠螺母机构；6中拖板； 7薄壁小管；8导向模；9偏心轮轴；10右支架；11刀架拖板； 12压刀螺钉；13压刀座；14垂直方向的丝杠螺母机构。

具体实施方式