[实用新型]一种用于耳机面皮成型的半自动装置

说明书

本实用新型涉及耳套生产技术领域，公开了一种用于耳机面皮成型的半自动装置，其技术方案要点是包括工作台以及设于工作台上的热压机，所述热压机包括可上下移动的热压头，所述工作台的上表面设有两条相互平行且平行于工作台上表面的固定柱，所述固定柱的两端分别靠近工作台的两侧端，两条所述固定柱之间的间隙经过热压头的正下方；所述固定柱滑移连接有两个热压模具，所述热压模具底端的相对两侧设有分别滑移连接于两个固定柱的滑块，所述滑块的下表面设有滑槽，所述滑槽贯通滑块沿固定柱长度方向的相对两侧端面，所述滑槽的纵截面呈优弧且滑槽与固定柱滑移配合。该装置具有提高耳机面皮成型工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及耳套生产技术领域，更具体地说，它涉及一种用于耳机面皮成型的半自动装置。

背景技术

耳机在人们的休闲生活中发挥着重要作用，在人们听音乐时，既能有效隔挡外界噪音，也使播放的音乐不会打扰到其他人。耳机有耳塞式、挂耳式、头戴式等。头戴式耳机一般有耳套，主要有提高佩戴舒适性的效果。

耳套包括面皮，起到封住耳套内海绵以及使耳机外表面更光滑的作用。在耳机面皮生产过程中，会将一个圆形的面皮与一个皮圈通过热压机热合并使面皮成型。

现有技术中将面皮和皮圈放在模具内，然后将模具拿到热压机下，热压机的热压头下移，以使面皮和皮圈压合成型。一个面皮成型后，将模具从热压机下拿开，取出面皮，再装上下一个面皮。现有技术中模具的移动较为不便，以及将模具与热压头对准较为麻烦，从而导致耳机面皮成型的工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于耳机面皮成型的半自动装置，该装置具有提高耳机面皮成型工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于耳机面皮成型的半自动装置，包括工作台以及设于工作台上的热压机，所述热压机包括可上下移动的热压头，所述工作台的上表面设有两条相互平行且平行于工作台上表面的固定柱，所述固定柱的两端分别靠近工作台的两侧端，两条所述固定柱之间的间隙经过热压头的正下方；所述固定柱滑移连接有两个热压模具，所述热压模具底端的相对两侧设有分别滑移连接于两个固定柱的滑块，所述滑块的下表面设有滑槽，所述滑槽贯通滑块沿固定柱长度方向的相对两侧端面，所述滑槽的纵截面呈优弧且滑槽与固定柱滑移配合。

通过采用上述技术方案，滑槽与固定柱的滑移配合使热压模具与固定柱稳定地滑移连接，滑槽的纵截面呈优弧，使得滑块不易向上脱离固定柱；将面皮和皮圈在热压模具内放好后，将热压模具沿固定柱滑到热压头的正下方，热压机将面皮和皮圈压合成型后，再将热压模具滑回原位以取出成型的面皮；热压模具在工作台上移动更加快捷方便，也便于将热压模具与热压头对准，从而提高了耳机面皮成型的工作效率；固定柱的两端分别靠近工作台的两侧端，便于两个操作人员在工作台的两边均进行面皮取放以及分别滑动两个热压模具，两个热压模具交错移到热压头正下方，进一步使耳机面皮成型的工作效率更高。

优选的，所述热压模具包括自下而上依次设置的安装板、底板和上板，所述滑块固接于安装板的底端，所述底板与安装板固接；所述上板的下表面设有至少两根贯穿底板和安装板的导向柱；所述底板的上表面设置有放置柱，所述放置柱的顶端设置有横截面小于放置柱且位于放置柱上表面中部的限位柱，所述上板设有与放置柱相对齐且相配合的第一通孔；所述上板和底板之间设有压簧，所述压簧在自然状态下，上板的下表面与限位柱的顶端相平齐；所述上板的上表面抵接设置有盖板，所述盖板的上表面固定设置有隔挡块，所述隔挡块以及盖板分别设有与第一通孔均相对齐的导热孔和第二通孔，所述导热孔、第二通孔与第一通孔形状大小相同。