[实用新型]一种节能型铝棒加热系统

说明书

本实用新型涉及铝棒加热处理技术领域，尤其是一种节能型铝棒加热系统，包括加热炉，加热炉通过固定架进行固定，加热炉的一端固定连接有模体，加热炉远离模体的一端固定连接有进料管，进料管的外壁上固定设有第一导热块，第一导热块的内部设有第一油管，模体的外壁上固定设有第二导热块，第二导热块的内部设有第二油管，第一油管与第二油管之间连通有泵体，加热炉的端部与模体之间连接有多个第一导热片，第一导热片沿模体的周向设置，加热炉的端部与进料管之间固定连接有多个第二导热片，第二导热片沿着进料管的周向设置，进料管远离加热炉的一端固定设有送料装置。本实用新型结构简单，节能效果好，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及铝棒加热处理技术领域，尤其涉及一种节能型铝棒加热系统。

背景技术

铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。被广泛应用在航空、建筑、汽车等领域，为了方便铝材的运输通常需要将铝制作成铝棒，而在具体的生产和使用过程则又需要将铝棒进行进一步加工，在铝材制作工艺中，挤压成型是关键的工序，需要将铝棒通过挤压机加热熔融，然后由成型模体拉出成型。为了提高生产效率和降低能耗，铝棒和成型模体都需要事先经过预热。无法很好的利用热源导致能源的浪费，因此，我们提出了一种节能型铝棒加热系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在能源利用率低的缺点，而提出的一种节能型铝棒加热系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能型铝棒加热系统，包括加热炉，所述加热炉通过固定架进行固定，所述加热炉的一端固定连接有模体，所述加热炉远离模体的一端固定连接有进料管，所述进料管的外壁上固定设有第一导热块，所述第一导热块的内部设有第一油管，所述第一油管盘旋绕在所述进料管的外部，所述模体的外壁上固定设有第二导热块，所述第二导热块的内部设有第二油管，所述第二油管盘旋绕在所述模体的外侧，所述第一油管与第二油管之间连通有泵体，所述泵体固定在所述固定架上，且泵体与外部电源相连通，所述加热炉的端部与模体之间连接有多个第一导热片，所述第一导热片沿模体的周向设置，所述加热炉的端部与进料管之间固定连接有多个第二导热片，所述第二导热片沿着进料管的周向设置，所述进料管远离加热炉的一端固定设有送料装置。

优选的，所述送料装置包括两个相对设置的进料支架，所述进料支架固定连接在所述进料管上，所述进料支架远离进料管的一端均设有进料轮，所述进料支架的进料轮均相对设置。

优选的，两个所述进料轮之间的间距与铝棒直径相匹配。

优选的，所述模体与加热炉之间固定设有隔热垫。

本实用新型提出的一种节能型铝棒加热系统，有益效果在于：本实用新型可有效通过第一导热片和第二导热片对模体和铝棒利用加热炉的余热进行初始预加热，之后收集模体散发的余热对铝棒进行循环预加热，这样有效降低能耗，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型铝棒加热系统的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A处剖视结构示意图。

图中：加热炉1、固定架2、模体3、进料管4、第一导热块41、第一油管42、第二导热块51、第二油管52、泵体6、第一导热片71、第二导热片72、隔热垫8、进料支架9、进料轮10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。