[实用新型]一种贴膜机离膜退料装置

说明书

本实用新型公开了一种贴膜机离膜退料装置，涉及电子设备贴膜设备技术领域，包括底座，底座一端设有开口且向内开设有退料通道，退料通道内滑动设置有离膜座，离膜座远离开口的一端设置有弹扣组件以将离膜座固定或退出退料通道；离膜座表面朝向弹扣组件的一端凸出设有与连接标卡接配合的卡勾，离膜座中心开设有与离型层尺寸配合的容置腔。本实用新型采用一端开口且设有退料通道的底座，离膜座通过弹扣组件在退料通道内滑动固定或退出，且离膜座表面凸出设有与连接标卡接配合的卡勾，中心开设有与离型层尺寸配合的容置腔，其定位精准、离膜效率高，且离膜座和底座分离方便，退料清理更加简单。

技术领域

本实用新型涉及电子设备贴膜设备技术领域，具体涉及一种自动对位的一种贴膜机离膜退料装置。

背景技术

现代社会电子设备的使用越来越普及，这类智能电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦所造成的擦伤，需要在屏幕上贴膜。贴膜一般包括单面粘附有胶水的膜片、与膜片粘胶端贴合的离型层和与膜片另一端贴合的保护层，此外，部分贴膜的离型层或保护层会增加具有定位贴膜功能的连接标。目前，贴膜的方法通常是人手定位进行粘贴，对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致贴膜的报废。现有技术中也出现了一些贴膜机，但存在离膜效果差，且不方便对废料进行退料和清理的问题，导致贴膜效率低、效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种贴膜机离膜退料装置，其定位精准、离膜效率高，且退料清理简单方便。

本实用新型采取的技术方案是：

一种贴膜机离膜退料装置，包括底座，所述底座一端设有开口且向内开设有退料通道，所述退料通道内滑动设置有离膜座，所述离膜座远离所述开口的一端设置有弹扣组件以将所述离膜座固定或退出所述退料通道；所述离膜座表面朝向所述弹扣组件的一端凸出设有与连接标卡接配合的卡勾，在卡勾的作用下离型层与膜片脱离，所述离膜座中心开设有与离型层尺寸配合的容置腔，便于存放脱离后的离型层。本方案定位精准、离膜效率高，且离膜座和底座通过弹扣组件实现快速分离，退料清理更加简单方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹扣组件包括固定设置于所述离膜座端部的球头和设置在所述底座且与所述球头配合的卡扣，所述球头与所述卡扣推压接触以将所述离膜座固定或脱离所述弹扣组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡扣包括底板、设置在底板上的夹座、连接夹座和底板的弹性装置，所述夹座包括铰座和与铰座朝向所述球头一端转动连接的夹臂。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹臂外侧分别设置有用于导向滑动的滚轮以将所述球头准确扣入至夹臂围设空间或脱离，使弹扣组件更加稳定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述退料通道两侧分别嵌入安装有导轮，所述导轮与所述离膜座两侧边滑动配合，使离膜座滑动更加顺畅、退料操作效率更高。

优选的，所述导轮对称设置有两组，使离膜座的滑动结构更加稳定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导轮表面开设有U型槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述离膜座两侧分别设置有与所述U型槽配合的凸条。

本实用新型的有益效果是：与现有的技术相比，本实用新型提供的一种贴膜机离膜退料装置，采用一端开口且设有退料通道的底座，离膜座通过弹扣组件在退料通道内滑动固定或退出，且离膜座表面凸出设有与连接标卡接配合的卡勾，中心开设有与离型层尺寸配合的容置腔，其定位精准、离膜效率高，且离膜座和底座分离方便，退料清理更加简单。

附图说明