[实用新型]纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置

说明书

本实用新型涉及一种纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置，该装置包括洗涤塔和冷凝塔；洗涤塔的塔底设有尾气进气口，尾气进气口上连接尾气进气管路，接收来自联碱法纯碱生产系统的干铵尾气，尾气进气管路上设有鼓风机；洗涤塔的塔顶设有尾气排气口，尾气排气口通过冷凝进气管路与冷凝塔连接；冷凝塔的下部设有冷凝液出口和冷凝塔排气口，冷凝液出口通过冷凝回液管路接入洗涤塔上部；冷凝塔排气口通过热回收管路接入联碱法纯碱生产系统，热回收管路上设有鼓风机；洗涤塔的塔顶接有软水进水管路，洗涤塔的底部接有洗涤液排出管路；冷凝塔上接有循环进水管路和循环回水管路。降低系统能耗，解决干铵尾气外排带来的环保问题。

技术领域

本实用新型涉及一种联碱法纯碱生产装置，特别是一种联碱法纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置。

背景技术

碳酸钠（Na2CO3），分子量105.99。化学品的纯度多在99.5%以上（质量分数），又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。国际贸易中又名苏打或碱灰。它是一种重要的有机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。

目前工业生产纯碱的主要方法有氨碱法和联碱法两种。氨碱法特点是原料廉价易得，氨可以循环(损失较少;适用于大规模生产，易于机械化和自动化)。但该法原料利用率低，尤其NaCl 用率不高。联碱法以食盐、氨及合成氨工业副产的二氧化碳为原料，同时生产纯碱及氯化铵，即联合产纯碱与氯化铵，简称“联合制碱”或“联碱”。

联碱生产按工序可分为碳滤、压缩、煅烧、重灰、重灰包装、结晶、制冷、干铵工序。联碱法纯碱生产过程中干铵尾气未经过回收洗涤，直接由引风机排空，因干铵尾气中含有粉尘及氨，带来环保问题；鼓风机需抽取常温空气进入空气加热器进行加热，增加了蒸汽消耗；铵尾气中含有的氨未回收利用，带来氨的损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种联碱法纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置，从而降低系统能耗，解决干铵尾气外排带来的环保问题。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供一种联碱法纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置，综合利用装置包括洗涤塔和冷凝塔；

洗涤塔的塔底设有尾气进气口，尾气进气口上连接尾气进气管路，接收来自联碱法纯碱生产系统的干铵尾气，尾气进气管路上设有鼓风机；洗涤塔的塔顶设有尾气排气口，尾气排气口通过冷凝进气管路与冷凝塔连接；冷凝塔的下部设有冷凝液出口和冷凝塔排气口，冷凝液出口通过冷凝回液管路接入洗涤塔上部；冷凝塔排气口通过热回收管路接入联碱法纯碱生产系统，所述热回收管路上设有鼓风机；

洗涤塔的塔顶接有软水进水管路，洗涤塔的底部接有洗涤液排出管路；冷凝塔上接有循环进水管路和循环回水管路。

优选地，上述的联碱法纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置，联碱法纯碱生产系统包括干铵炉和除尘装置，除尘装置包括旋风分离器和布袋除尘器，干铵炉进料口设有进料装置，干铵炉上端出气口通过第一除尘管路与旋风分离器进气口连接，旋风分离器下端出料口连接有料仓，旋风分离器出气口通过第二除尘管路与布袋除尘器连接；联碱法纯碱生产系统还设有一个为干铵炉提供热源的空气加热器，冷凝塔排气口通过热回收管路接入空气加热器；空气加热器通过热空气进料管路与干铵炉连接；

优选地，布袋除尘器上端接有压缩气进气管路和除尘蒸汽进汽管路，布袋除尘器下端设有排料管路；空气加热器上还接有蒸汽进汽管路，空气加热器底部接有冷凝水回水管路。

优选地，上述的联碱法纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置，进料装置包括皮带机和给料机，皮带机下游连接给料机，给料机下游与干铵炉进料口连接。