[实用新型]一种钢结构埋弧焊接辅助设备

说明书

一种钢结构埋弧焊接辅助设备，包括焊枪、小车、支架和底座，所述小车有车体和滚轮构成，所述焊枪设置于车体上，所述滚轮与车体转动连接，所述支架上设置有导轨，所述滚轮沿导轨滚动，所述小车沿导轨直线往复运动，所述底座包括第一立板、第二立板和底板，所述第一立板与第二立板竖直设置于底板上，所述第一立板上设置有第一支架，所述第二立板上设置有第二支架，所述第一支架和第二支架上设置有卡爪。本实用新型的有益效果：辅助装置将矩形管定位准确，将待进行埋弧焊的焊缝处于最适宜埋弧焊的角度，方便焊接，保证焊接质量；底座4可以灵活调整矩形管的角度，完成360度的转动，可以调整处不同的角度位置，一次性完成4条焊缝的焊接，省时省力。

技术领域

本新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种埋弧焊辅助装置。

背景技术

矩形管件作为一种常用的钢结构，广泛应用于发电厂、冶炼厂、活动板房等基础和立柱，用于支撑或者承载机械设备等。如图3所示，矩形管由四块钢板组成矩形形状并且焊接在一起而成。其长度可达5米以上，四块板的宽度大约在0.3米左右。在加工过程中采用焊接加工的方法，首先第一步是对四块板材进行铆焊，将四块板材组装在一起；然后再对四个焊缝进行埋弧焊接，如图3所示中的4处黑色阴影部分。埋弧焊后板材之间的连接紧固，达到足够的强度要求。

实际操作过程中，对于埋弧焊接工序，由于矩形管件最稳定的放置方式是平放，而这样放置，却不适宜对焊缝进行埋弧焊接。整个矩形管件尺寸较大，重量重，合适的焊接角度不容易寻找，埋弧焊接操作不方便，并且会影响焊接质量。

实用新型内容

针对现有技术中对于矩形管钢结构埋弧焊接工序操作不方便，不易找到合适的焊接角度的问题，提供了一种钢结构埋弧焊接辅助设备，具体方案如下。

一种钢结构埋弧焊接辅助设备，包括焊枪、小车、支架和底座。所述小车有车体和滚轮构成，所述焊枪设置于车体上，所述滚轮与车体转动连接，所述支架上设置有导轨，所述滚轮沿导轨滚动，所述小车沿导轨直线往复运动，所述底座包括第一立板、第二立板和底板，所述第一立板与第二立板竖直设置于底板上，所述第一立板上设置有第一支架，所述第二立板上设置有第二支架，所述第一支架和第二支架上设置有卡爪。

在上述方案的基础上，所述第一支架与第一立板转动连接，所述第二支架与第二立板转动连接，所述第二支架上设置有大齿轮，所述第二立板上设置有可转动的转轴，所述转轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮齿轮啮合传动，所述小齿轮上设置有手柄。

在上述方案的基础上，所述焊枪与车体滑动连接，所述支架包括上支撑板、第一连杆、第二连杆、第一滚轮、第二滚轮、螺母、螺杆、手柄和下支撑板，所述第一连杆与第二连杆长度相等，在中点处转动连接，所述第一连杆的一端与上支撑板转动连接，另一端与第一滚轮转动连接，所述第二连杆一端与下支撑板转动连接，另一端与第二滚轮转动连接，所述第一滚轮沿下支撑板的上表面滚动，所述第二滚轮沿上支撑板的下表面滚动，所述螺母固定设置于下支撑板上，所述螺杆与螺母螺纹连接，所述螺杆一端与第一连杆转动连接，另一端设置有手柄。

本实用新型的有益效果：

1.辅助装置将矩形管定位准确，将待进行埋弧焊的焊缝处于最适宜埋弧焊的角度，方便焊接，保证焊接质量。焊枪的高度以及伸出长度可以灵活的调整，以适应不同尺寸的矩形管的焊接工作，使用方便，增强了设备的适应性；

2.底座4可以灵活调整矩形管的角度，完成360度的转动，可以调整处不同的角度位置，一次性完成4条焊缝的焊接，省时省力。

附图说明

图1本实用新型一实施例结构原理图；

图2本实用新型一实施例底座的结构原理图；

图3为矩形管钢结构横截面图。

具体实施方式