[实用新型]超长直管试压用自动翻管机

说明书

本实用新型公开了超长直管试压用自动翻管机，包括有控制箱和试压水槽，试压水槽的一侧设置由运输单元排列组成的焊接生产线出料架，试压水槽的另一侧设置出料架；运输单元上两侧横向设置有用于运输直管的辊轮，运输单元的一端在两侧的辊轮之间设置有顶管机构，运输单元的另一端设置有导向斜块，顶管机构包括由控制箱控制的升降推杆和固定于升降推杆上端的顶管斜块，试压水槽的外侧设置有翻管连杆机构，翻管连杆机构包括由控制箱控制的翻管推杆、翻管连杆以及铰接座，翻管连杆分别与铰接座的上端、翻管推杆的上端相铰接，翻管连杆的端部相反弯折形成挡边。其优点在于：结构简单，使用方便，试压效率高能够大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及超长直管试压技术领域，尤其指超长直管试压用自动翻管机。

背景技术

随着缠绕管式换热设备设计技术的不断改进，出现了一些特殊结构，而特殊结构的缠绕式换热设备所采用的换热管必须直管供货，长度在30米左右。换热管的制造过程为上料、成型(卷制焊接和整平、轧制、拔制)、清洗、在线热处理、定径矫直、在线无损检测、喷码标识、性能检测、定切(直管/盘管)、水压或水下气压试验、出厂前终检。

其中，现在的水压或水下气压试验工序，需要离线进行，并需要增加厂房场地及试压人员，另外对于超长直管(长度30米左右)的试压更是存在很大的麻烦，完成试压工序需要花费大量的人力、物力，不仅影响生产效率，增加了生产成本，因此急需开发一款能够适用于超长直管试压的设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，使用方便，试压效率高的超长直管试压用自动翻管机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

超长直管试压用自动翻管机，包括有控制箱和试压水槽，试压水槽的一侧设置由运输单元排列组成的焊接生产线出料架，试压水槽的另一侧设置出料架；运输单元上两侧横向设置有用于运输直管的辊轮，运输单元的一端在两侧的辊轮之间设置有顶管机构，运输单元的另一端设置有导向斜块，顶管机构包括由控制箱控制的升降推杆和固定于升降推杆上端的顶管斜块，试压水槽的外侧设置有翻管连杆机构，翻管连杆机构包括由控制箱控制的翻管推杆、翻管连杆以及铰接座，翻管连杆分别与铰接座的上端、翻管推杆的上端相铰接，翻管连杆的端部相反弯折形成挡边。

优化的技术措施还包括：

上述的顶管斜块的顶端斜面的斜度与所述导向斜块的顶端斜面的斜度相同。

上述的导向斜块向前伸入所述翻管连杆的挡边内。

上述的运输单元上的辊轮倾斜设置。

上述的运输单元上两侧的辊轮错开设置。

上述的出料架的外侧竖向间隔设置有档杆。

本实用新型超长直管试压用自动翻管机，其结构简单，其通过焊接生产线出料架上的辊轮运输超长直管，再通过顶管机构将直管定起后，使超长直管沿顶管斜块、导向斜块滑入试压水槽内，完成试压后，然后通过翻管连杆机构将超长直管翻入出料架；通过本自动翻管机能够快速、高效地完成超长直管的试压作业，大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示为本实用新型的结构示意图，