[实用新型]一种管道缠绕用热塑性连续纤维增强绳

说明书

本实用新型公开了一种管道缠绕用热塑性连续纤维增强绳，旨在提供一种抗拉强度高，柔韧性好以及实用性强的增强绳，其技术方案要点是绳体包括若干单根纤维丝以及包覆于各单根纤维丝外的外包覆层，单根纤维丝的直径和外包覆层环径的比值在0.8‑1.2之间，本实用新型适用于管道用增强绳技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种管道用增强绳技术领域,更具体地说，它涉及一种管道缠绕用热塑性连续纤维增强绳。

背景技术

传统的管道缠绕用增强绳，它包括绳体。传统的绳体抗拉强度较差，柔性较差，容易因为缠绕的圈数较多，而发生断裂，或者缠绕密度较小，从而影响对管道的保护效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗拉强度高，柔韧性好以及实用性强的增强绳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管道缠绕用热塑性连续纤维增强绳，包括绳体，其特征在于，所述绳体包括若干单根纤维丝以及包覆于各单根纤维丝外的外包覆层，单根纤维丝的直径和外包覆层环径的比值在0.8-1.2之间。

通过采用上述技术方案，通过将绳体设置为包括若干单根纤维丝以及包覆于各单根纤维丝外的外包覆层，通过外包覆层对各单根纤维丝进行包覆，从而提高对各单根纤维丝的结构加强，以及通过将外包覆层的环径进行控制，单根纤维丝的直径和外包覆层环径的比值在0.8以下时，两者之间结合后的强度较差，而大于1.2时，则增加了材料的使用率，因此将两者之间的比值控制在0.8-1.2之间为最佳。

本实用新型进一步设置为：所述外包覆层采用EVA或POE或HDPE或EVA和POE复配、POE和HDPE复配或EVA和HDPE复配材料制成，单根纤维丝采用GF或CF材料制成。

通过采用上述技术方案，通过采用上述提及的树脂材料，在确保对单根纤维丝的包覆效果，而GF或CF材料则是为了提高自身的结构强度，进而确保了两者之间进行浸渍后良好的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述绳体的直径在1～2mm之间。

通过采用上述技术方案，绳体的直径在1～2mm之间，采用上述结构设置，通过控制绳体的直径，并且将绳体的之间控制在1～2mm之间，直接对管道的缠绕密封相关，进而确保了良好的缠绕效果，提高对管道的保护。

附图说明

图1为本实用新型一种管道缠绕用热塑性连续纤维增强绳实施例单根纤维丝的局部结构示意图。

图2为本实用新型一种管道缠绕用热塑性连续纤维增强绳实施例的结构示意图。

图中附图标记，10-单根纤维丝，11-外包覆层，12-包覆膜。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种管道缠绕用热塑性连续纤维增强绳实施例做进一步说明。

一种管道缠绕用热塑性连续纤维增强绳，包括绳体，所述绳体包括若干单根纤维丝10以及包覆于各单根纤维丝10外的外包覆层11，单根纤维丝10的直径和外包覆层11环径的比值在0.8-1.2之间，外包覆层11采用EVA或POE或HDPE或EVA和POE复配、POE和HDPE复配或EVA和HDPE复配材料制成，单根纤维丝10采用GF或CF材料制成，通过将绳体设置为包括若干单根纤维丝10以及包覆于各单根纤维丝10外的外包覆层11，通过外包覆层11对各单根纤维丝10进行包覆，从而提高对各单根纤维丝10的结构加强，以及通过将外包覆层11的环径进行控制，单根纤维丝10的直径和外包覆层11环径的比值在0.8以下时，两者之间结合后的强度较差，而大于1.2时，则增加了材料的使用率，因此将两者之间的比值控制在0.8-1.2之间为最佳，图1中L1所示直径为单根纤维丝直径，L2所示环径为外包覆层环径。