[实用新型]一种耐磨耐高温的钻头

说明书

本实用新型涉及钻头领域，具体涉及一种耐磨耐高温的钻头，包括钻头体、刀翼、排屑槽、水孔和水道，所述靠近钻头体顶部和底部的水孔上固定设置有喷嘴，所述钻头体顶部的喷嘴朝向钻头底部，所述钻头体底部的喷嘴朝向钻头顶部；所述刀翼顶部均匀设置有复合片，所述翼身沿着刀翼的轮廓设置的复合片密度小于刀翼顶部设置的复合片密度，所述翼身的复合片的前端和后端均设置有小齿，所述小齿向复合片的中心线倾斜10‑20°，解决了现有技术问题中存在的效率低下、复合片钻头散热性能不好以及容易出现泥包的技术缺陷，提供一种具有效率高、散热性能好以及不会出现泥包现象的钻头。

技术领域

本实用新型涉及钻头领域，具体涉及一种耐磨耐高温的钻头。

背景技术

我国金刚石钻头的研制距今已五十多年了，随着经济增长速度快速发展，无论从数量和质量上我们已满足了国内钻探事业的需求，其钻头水平已接近国外先进水平，特别是人造金刚石钻头的发展中国是领先的，当外国人以天然金刚石制造表镶和孕镶钻头时，我国已经开始了人造金刚石钻头的研究，并且走在了国际人造金刚石钻头制造的前列。目前钻探工作已由浅部、中深部钻探向深部发展，由于浅部矿藏已勘探和开发完成，目前已经向深部找矿，孔深由几百米向数千米发展，深孔钻探状况复杂，钻探效率低下，复合片钻头散热性能不好以及容易出现泥包等现象。

实用新型内容

针对现有技术问题中存在的效率低下、复合片钻头散热性能不好以及容易出现泥包的技术缺陷。本实用新型提供一种新的耐磨耐高温的钻头，该耐磨耐高温的钻头具有效率高、散热性能好以及不会出现泥包现象的性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

为解决上述缺陷，提供一种耐磨耐高温的钻头，包括钻头体、刀翼、排屑槽、水孔和水道，所述钻头体上设置有水孔，所述水孔与钻头体中间的水道联通，所述靠近钻头体顶部和底部的水孔上固定设置有喷嘴，所述钻头体顶部的喷嘴朝向钻头底部，所述钻头体底部的喷嘴朝向钻头顶部；所述刀翼上包括刀翼顶部与翼身，所述刀翼顶部均匀设置有复合片，所述翼身沿着刀翼的轮廓设置的复合片密度小于刀翼顶部设置的复合片密度，所述翼身的复合片的前端和后端均设置有小齿，所述小齿向复合片的中心线倾斜10-20°。

作为进一步的改进，所述小齿呈圆锥状，圆锥状的设计增加了钻头的破碎能力且提高了钻头的向心力，提高钻进质量，同时各切削齿受力均衡。

作为进一步的改进，所述喷嘴与水孔螺纹连接，喷嘴内依次设置有喷嘴套、密封圈和缓冲垫，所述喷嘴的喷射口内径为13-16mm，所述喷嘴的喷射角指向排屑槽。

作为进一步的改进，所述钻头体的杆部末端设置有倒划眼结构，所述倒划眼结构为尖齿，所述尖齿均向钻头中心线相反方向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

效果一，本实用新型在靠近钻头体顶部和底部的水孔上固定设置有喷嘴，所述钻头体顶部的喷嘴朝向钻头底部，所述钻头体底部的喷嘴朝向钻头顶部，将钻头体两端水孔上的喷嘴喷射方向相反设置，既能够将井壁上的碎屑冲洗掉，还可以将排屑槽内的泥垢也即是冲洗掉，防止发生泥包现象；

效果二，本实用新型将翼身的复合片的前端和后端均设置有小齿，所述小齿向复合片的中心线倾斜10-20°，在复合片的周围设置小齿，钻进时主动排屑，降低了切削齿的工作温度，小齿呈圆锥形的设计提高了钻头的破碎能力且提高了钻头的向心力，提高钻进质量，提高了效率；

效果三，钻头体的杆部末端设置有倒划眼结构，沿反方向设置有效的减少了钻头在地下工作时出现的卡钻情况，通过倒划眼结构将钻头上提，省力；且将倒划眼与复合片紧靠在一起设置，在卡钻的情况下，复合片能够保护倒划眼结构和保径齿，继续进行作业。

附图说明

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例的侧视图；