[实用新型]一种包装机自动理瓶的输送装置

说明书

本实用新型公开了一种包装机自动理瓶的输送装置，包括机架和输送转盘，输送转盘包括转盘侧壁和转盘底部，输送转盘中心设有轴孔，轴孔内垂直安装旋转轴，旋转轴上水平安装有理瓶刮板，旋转轴连接动力传动装置，转盘侧壁设有出瓶口和进瓶口，输送转盘上垂直安装有第一导槽板和第二导槽板，第一导槽板和第二导槽板平行，形成导槽，所述导槽出口紧邻出瓶口，所述导槽的进口为外向开口；机架上安装有固定架，固定架设有活动槽，固定架通过活动槽与第一导槽板和第二导槽板的上侧连接，所述固定架与旋转轴的上侧连接。本实用新型能够将瓶体有序输出至下一流程，可以根据瓶体宽度调整导槽宽度，导槽进口可以缓存更多的瓶体，解决进瓶困难和卡瓶问题。

技术领域

本实用新型涉及瓶体输送设备，具体涉及一种包装机自动理瓶的输送装置。

背景技术

为实现生产线上的批量生产，需要利用理瓶输送设备来衔接上下游的生产线设备，一方面通过理瓶输送设备缓冲上游生产线输送过来的批量瓶体，另一方面整理瓶体，使瓶体有序地输送至下游生产线；为了实现瓶体的有序输出，理瓶输送设备一般会设置理瓶导槽，但是大部分理瓶导槽的宽度无法根据瓶体宽度进行调整；此外现有的理瓶导槽进口较小，大致与一个瓶体宽度相当，容易出现进瓶困难或者卡瓶的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种包装机自动理瓶的输送装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一种包装机自动理瓶的输送装置，一种包装机自动理瓶的输送装置，包括机架和输送转盘，所述输送转盘包括转盘侧壁和转盘底部，所述输送转盘中心设有轴孔，所述轴孔内垂直安装旋转轴，所述旋转轴上水平安装有理瓶刮板，所述旋转轴连接动力传动装置，所述转盘侧壁设有出瓶口和进瓶口，其特征在于，所述输送转盘上垂直安装有第一导槽板和第二导槽板，所述第一导槽板和第二导槽板形成导槽，所述导槽出口紧邻出瓶口，所述导槽的进口为外向开口；

所述机架上安装有固定架，所述固定架设有活动槽，所述固定架通过活动槽与第一导槽板和第二导槽板的上侧连接，所述固定架与旋转轴的上侧连接。

在一些实施方式中，所述第一导槽板比第二导槽板短，所述第二导槽板两端紧邻转盘侧壁，所述第一导槽板靠近进瓶口的一端呈弧形，与第二导槽板形成外向开口。

在一些实施方式中，所述导槽的槽体通道宽度略大于单个瓶体宽度。

在一些实施方式中，所述理瓶刮板呈弧形。

在一些实施方式中，所述动力传动装置安装于输送转盘下侧，所述动力传动装置为旋转电机。

本实用新型的优点在于：通过采用上述结构的自动理瓶的输送装置，可以通过固定架上的活动槽调整导槽宽度，从而适应不同宽度的瓶体；导槽进口为外向开口，可以缓存更多的瓶体，解决进瓶困难和卡瓶问题；弧形的理瓶刮板增大刮板与瓶体的接触面积。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种包装机自动理瓶的输送装置的输送转盘结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的一种包装机自动理瓶的输送装置的结构示意图。

图中：1-转盘侧壁；2-转盘底部；3-固定架；4-出瓶口；5-第一导槽板；6-第二导槽板；7-理瓶刮板；8-进瓶口；9-旋转轴；10-电机；11-机架；12-导槽；13-活动槽；14-外向开口。

具体实施方式

下面结合说明书附图，以及优选实施例，对本实用新型进行进一步详细的说明。