[实用新型]干混砂浆成品仓

说明书

干混砂浆成品仓，有效的解决了物料在自由下落及堆积高度高时易产生离析现象的问题；包括成品仓主体，成品仓主体内侧底部中间位置设有圆锥体，成品仓主体内部左右两侧分别连接有可在成品仓主体内壁上上下滑动的圆筒，圆筒内部中空且上端开口，圆筒内固定有螺旋形滑板，螺旋形滑板下端设有伸出圆筒的下料口，下料口位于圆锥体尖端的一侧，成品仓主体上端固定有料斗，料斗经进料管与成品仓主体内部连通，进料管下端安装有三通阀，三通阀下端安装有两个导料管，导料管分别位于其对应侧圆筒的上方，成品仓主体下端固定在架体上；此结构简单、操作方便、防离析效果好、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种干混砂浆成品仓。

背景技术

干混砂浆是以水泥为主要胶凝材料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的混合物。

干混砂浆成品仓作为暂存干混砂浆成品料的仓体，从顶部投入的干混砂浆成品料在下落的过程中，由于比重等问题导致颗粒物料与其他粉状原料分离，造成干混砂浆的离析现象；还有，在物料下落堆积成椎体状后，由于粉体物料（水泥等）和颗粒物料（砂石等）的休止角不同，粉体随椎体自然往上堆积，而砂石等颗粒料从椎体四周自然往下滑落，也会产生离析现象。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种干混砂浆成品仓，有效的解决了物料在自由下落及堆积高度高时易产生离析现象的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括内部中空的成品仓主体，成品仓主体内侧底部中间位置设有圆锥体，成品仓主体内部左右两侧分别连接有可在成品仓主体内壁上上下滑动的圆筒，圆筒内部中空且上端开口，圆筒内固定有螺旋形滑板，螺旋形滑板下端设有伸出圆筒的下料口，下料口位于圆锥体尖端的一侧，成品仓主体上端固定有料斗，料斗经进料管与成品仓主体内部连通，进料管下端安装有三通阀，三通阀下端安装有两个导料管，导料管分别位于其对应侧圆筒的上方，成品仓主体下端固定在架体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在成品仓主体内侧底部设置尖端朝上的圆锥体、设置在成品仓主体内可上下滑动的圆筒及在圆筒内设置螺旋形滑板，有效的防止了干混砂浆成品出现离析的现象，此结构简单、操作方便、防离析效果好、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的剖切主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括内部中空的成品仓主体1，成品仓主体1内侧底部中间位置设有圆锥体2，成品仓主体1内部左右两侧分别连接有可在成品仓主体1内壁上上下滑动的圆筒3，圆筒3内部中空且上端开口，圆筒3内固定有螺旋形滑板4，螺旋形滑板4下端设有伸出圆筒3的下料口5，下料口5位于圆锥体2尖端的一侧，成品仓主体1上端固定有料斗6，料斗6经进料管7与成品仓主体1内部连通，进料管7下端安装有三通阀8，三通阀8下端安装有两个导料管9，导料管9分别位于其对应侧圆筒3的上方，成品仓主体1下端固定在架体10上。

所述的成品仓主体1内部下端为倒置的锥形结构，圆锥体2位于锥形结构的中间位置且圆锥体2的尖端朝上。

所述的圆筒3内固定有连接杆11，连接杆11与圆筒3同轴线，螺旋形滑板4与连接杆11固定连接。

所述的架体10上表面左右两侧分别设有一个位于成品仓主体1一侧的卷筒12，卷筒12后端同轴设有电机13。