[实用新型]一种犁梁变位伸缩结构

说明书

本实用新型公开了一种犁梁变位伸缩结构，包括大梁管、小梁管、固定槽、伸缩槽、连杆和液压缸组件；所述的大梁管与固定槽连接，连接处采用大梁管肋板固定，所述的固定槽的一端与连杆活动连接，另一端与液压缸组件活动连接；所述的连杆连接伸缩槽的中部，液压缸组件的另一端通过液压缸固定销固定在伸缩槽的一侧，所述的伸缩槽能够契合在固定槽的内侧；所述的伸缩槽的中部与小梁管连接，连接处通过小梁管肋板固定。本实用新型能够手动控制液压缸组件无极伸缩，使大梁管与小梁管之间产生平行错位，增大安装在小梁管上的犁头与大梁管上的犁头之间的距离，使翻耕作业范围增大。

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种犁梁变位伸缩结构。

背景技术

当使用小动力拖拉机带动犁体进行翻地作业时，若采用全尺寸的犁体，则小动力拖拉机无法发挥有效的动力，造成生产效率低下，尤其是当土壤出现板结或土质黏重，更不利于翻耕作业；因此为了增大拖拉机的运行效率，通常会在拖拉机后方挂载小尺寸的犁体，但小尺寸的犁体在翻耕时会存在小块的未翻耕幅宽残留，造成土壤的使用浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种犁梁变位伸缩结构，用于安装在犁梁的中部或末端，使用液压杆调节犁体的宽度，解决未翻耕土壤的残留问题。

本实用新型产生的有益效果是：一种犁梁变位伸缩结构，包括前梁管、后梁管、固定槽、伸缩槽、连杆和液压缸组件；所述的前梁管与固定槽连接，连接处采用前梁管肋板固定，所述的固定槽的一端与连杆活动连接，另一端与液压缸组件活动连接；所述的连杆连接伸缩槽的中部，液压缸组件的另一端通过液压缸固定销固定在伸缩槽的一侧，所述的伸缩槽能够契合在固定槽的内侧；所述的伸缩槽的中部与后梁管连接，连接处通过后梁管肋板固定。

进一步，所述的连杆的数量至少为一个，所述的连杆相互平行。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型能够手动控制液压缸组件无极伸缩，使前梁管与后梁管之间产生平行错位，增大安装在后梁管上的犁体与前梁管上的犁体之间的距离，使任意功率的拖拉机都能够随意增宽犁体使翻耕作业幅宽增大或减小；并且能够根据拖拉机和土壤的阻力大小进行动力的有效调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为采用一个伸缩结构的犁体结构图；

图3为采用两个伸缩结构的犁体结构图；

图中：1-前梁管、2-前梁管肋板、3-固定槽、4-连杆螺母、5-连杆一、6-连杆二、7-伸缩槽、8-后梁管肋板、9-后梁管、10-液压缸组件、11-液压缸固定销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型是一种犁梁变位伸缩结构，用于手动控制增加犁体的宽度，前梁管1连接在犁梁的主框架末端，前梁管1与固定槽3的中部连接，呈T字型，连接处的两侧采用前梁管肋板2固定；固定槽3的一端与连杆活动连接，在本实施例中，采用两根平行的连杆一5和连杆二6连接伸缩槽7的中部，连杆一5和连杆二6均采用连杆螺母4或销轴进行固定，这种设计使伸缩槽在进行移动时，始终与固定槽平行。为了达到手动控制的目的，本实用新型采用液压缸组件10进行无极调控；液压缸组件10的一端与固定槽3的另一端活动连接；液压缸组件10的另一端通过液压缸固定销11固定在伸缩槽7的一侧。伸缩槽7的宽度小于固定槽3，使伸缩槽在液压杆组件的带动下能够契合在固定槽的槽内。伸缩槽7的中部与后梁管9连接，连接处的两侧通过后梁管肋板8固定。后梁管9用于连接下一个犁梁。

如图2所示，本实用新型通常用在犁梁的末端，使犁梁末端的下一个犁梁能够变换位置，增大犁体的耕作幅宽 。

如图3所示，若需要进一步的增大犁体宽度，也可以采用多个伸缩结构串联的方式，手动控制各个犁梁的伸缩变位长度，实现精准的幅宽翻耕作业。