[实用新型]电池铝壳旋切设备及其电池铝壳的精切装置

说明书

本实用新型公开一种电池铝壳的精切装置，其包括机架和位于机架的置物台，置物台具有与电池铝壳的纵长方向一致的第一方向、和垂直于所述第一方向的第二方向，电池铝壳的精切装置还包括两个布置在第一方向上、且关于置物台呈对称布置的切割机构，和两个布置在第二方向上、且关于置物台呈对称布置的夹持机构，和驱动两个切割机构相向或相背移动的第一驱动机构；切割机构包括第二驱动机构、切割单元和限位凹模，切割单元包括冲头和套设在冲头上的退料挡板。本实用新型还公开一种电池铝壳旋切设备，该电池铝壳旋切设备包括前述的电池铝壳的精切装置。本实用新型在切除电池铝壳时不会产生铝渣，提高了电池铝壳的生产效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及电池铝壳加工设备领域，特别涉及一种电池铝壳旋切设备及其电池铝壳的精切装置。

背景技术

随着人类对于环境保护的意识逐步提高，对于清洁能源的应用也越来越广泛。其中锂电池的生产技术趋于成熟稳定，锂电池在作为汽车能源的运用越来越广泛，锂电池通常是放入铝合金制成的电池铝壳中，防止锂电池损坏或腐蚀。

现有的电池铝壳通常先裁切一块平板，然后通过冲床压力机将平板冲压拉伸成电池铝壳，这种铝壳上一体成型，结构强度好。但是，这种电池铝壳的拉伸方向的两端需要切除，现有的方法是通过锯片对电池铝壳进行切除。

但是，在电池铝壳的切除过程中，电池铝壳内会产生铝渣，需要清除铝渣后，电池铝壳才能进行下一个工序或者使用，降低了电池铝壳的生产效率，同时也降低了电池铝壳的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电池铝壳的精切装置，旨在解决现有技术中，电池铝壳在切除过程中产生铝渣和质量都较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电池铝壳的精切装置，所述电池铝壳的精切装置用于对电池铝壳拉伸方向的两端进行切除，包括：机架和位于所述机架的加工区域内的置物台，所述置物台具有与电池铝壳的纵长方向一致的第一方向、和垂直于所述第一方向的第二方向，所述电池铝壳的精切装置还包括两个布置在所述第一方向上、且关于所述置物台呈对称布置的切割机构，和两个布置在所述第二方向上、且关于所述置物台呈对称布置的夹持机构，和驱动两个所述切割机构相向或相背移动的第一驱动机构；所述切割机构包括第二驱动机构、切割单元和位于所述切割单元与所述置物台之间、并与所述第二驱动机构连接的限位凹模，所述切割单元包括冲头和套设在所述冲头上的退料挡板，所述退料挡板供电池铝壳的端面抵靠并可往远离所述限位凹模的一侧退让预设距离，所述限位凹模设有与电池铝壳的外形适配且供电池铝壳穿过的定位孔；所述第二驱动机构与所述冲头传动连接，用于驱动所述冲头转动；所述夹持机构包括第三驱动机构和与所述第三驱动机构传动连接的夹持件，位于所述置物台相对两侧的夹持件相向运动以夹持电池铝壳。

优选地，所述第二驱动机构包括电机和与所述电机输出轴连接的齿轮箱，所述齿轮箱包括箱体以及设置所述箱体内的输入齿轮、两个输出齿轮和传动齿轮组，所述电机的输出轴与输入齿轮连接，所述传动齿轮组分别与所述输入齿轮和两个所述输出齿轮啮合，且驱动所述输出齿轮同向转动，两个所述输出齿轮上分别设置有偏心输出轴，两个所述偏心输出轴分别与所述冲头转动连接。

优选地，还包括用于支撑所述箱体的支撑框和设置在所述支撑框上的并与所述箱体传动连接的第四驱动机构，支撑框套设在所述箱体上，所述支撑框内设置有与所述箱体连接的导向柱，所述导向柱的轴向方向与第二方向一致，所述箱体在所述第四驱动机构的驱动下沿所述导向柱移动；所述限位凹模与所述支撑框连接。

优选地，所述冲头包括本体和用于对电池铝壳破口的开口部，所述开口部呈锥型。

优选地，所述冲头上设置有连接板，所述连接板远离所述冲头的一侧上设置有两个轴承，两个所述偏心输出轴通过两个所述轴承与所述连接板转动连接，两个所述轴承的中心距与两个所述输出齿轮的中心距一致。

优选地，所述退料挡板与所述连接板之间设置有弹簧。