[实用新型]一种基于调整型环槽孔板的流量测量装置

说明书

本实用新型公开了一种基于调整型环槽孔板的流量测量装置，所述测量装置安装于待测工艺管道中，并由管束整流器和环槽孔板装置两部分组成；所述管束整流器部署于测量装置的入口处，内设由多根整流管组成的管束，管束均匀填满整流器本体的内部空间；所述环槽孔板装置包括测量管、环槽孔板、支撑架、正取压环和负取压；所述测量管中部固定有环槽孔板，环槽孔板前侧端面边缘形成环绕的入口圆弧，后侧端面边缘形成环绕的引流角，测量管内壁上环槽孔板两侧分别形成四个贯穿管壁的取压孔；测量管上取压孔的位置上分别嵌套正负取压环；取压环上分别安装有正负取压管并分别通过导压管连接压力检测装置。本实用新型提高测量精度，减少压力损耗，节能效果好。

技术领域

本实用新型涉及流体检测技术领域，具体是一种基于调整型环槽孔板的流量测量装置。

背景技术

标准孔板作为差压式仪表的一次检测元件，有着非常久远的历史，直到今日还在工业中得到广泛的应用。它的优点：它是标准化节流装置，价格适中结构简单，它的测量原理也遵循着伯努利方程(能量守恒定律)和连续性方程(质量守恒定律)。它可以测量任何单一介质，适用于蒸汽和各种气体，液体的测量,可用于贸易结算的场合。它的测量原理是当流体流经管道内的孔板时，流束通过孔板后会形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生了压力差。

孔板虽然得到广泛应用，但孔板本身存在很多的缺点；1、压损大，不是节能产品。2、现场所需直管段非常的长，否则保证不了精准测量。3、孔板在使用一段时间后，开孔处的锐角会被磨损，这时测量精度会下降，磨损越大，测量精度越低。4、由于被测介质大部分都不是百分之百洁净的，在使用一段时间后，介质中的脏污物或颗粒等沉积物会堆积在孔板的上游端面，那么这时精度会大幅下降，若不及时进行清污，那会严重影响到管道运行，若被测介质是焦炉煤气或高炉煤气等，那么用不了几天就会堆积很多脏污物。一方面加大了现场的检修维护的工作量，一方面管道在运行中无法停车进行检修，那么就会影响到正常使用，根本保证不了测量精度。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，提供了一种基于调整型环槽孔板的流量测量装置。

本实用新型是按照以下技术方案实施的。

一种基于调整型环槽孔板的流量测量装置，所述测量装置安装于待测工艺管道中，并由管束整流器和环槽孔板装置两部分组成；所述管束整流器部署于测量装置的入口处，并包括整流器本体和焊接于整流器本体两侧的整流器法兰；所述整流器本体为无缝金属管，内设由多根整流管组成的管束，管束均匀填满整流器本体的内部空间；所述环槽孔板装置包括测量管、环槽孔板、支撑架、正取压环和负取压环；所述测量管包括测量管本体和焊接于本体两侧的本体法兰，其中一个本体法兰通过紧固件连接一个整流器法兰；测量管本体中部设有固定于其内壁的支撑架，所述支撑架上固定有环槽孔板，环槽孔板前侧端面边缘形成环绕的入口圆弧，后侧端面边缘形成环绕的引流角，后侧中心形成支撑杆，支撑杆的中轴线与环槽孔板的中轴线重合，同时也与测量管的中轴线重合；测量管内距离环槽孔板前侧端面等于测量管内径的距离处形成四个贯穿管壁的正取压孔，距离环槽孔板前侧端面等于测量管内径一半的距离处形成四个贯穿管壁的负取压孔；测量管上正负取压孔的位置上分别嵌套正取压环和负取压环；正负取压环套在测量管外壁上且正负取压环的中线分别与正负取压孔的中线重合，正负取压环内壁上分别加工有环形槽；正负取压环下端还设有排污孔，在排污孔上设有排污阀，正负取压环上端分别设有正取压管和负取压管，正负取压管通过导压管连接压力检测装置。

进一步的，所述管束包括19根紧固在一起的整流管，它的长度为管束整流器管道内径的两倍。

进一步的，相互连接的本体法兰和整流器法兰之间设有密封垫片，两法兰间的密封面与测量管的内径轴线垂直。

进一步的，环槽孔板前侧端面的表面粗糙度不高于Ra0.8μm。

本实用新型取得了以下有益效果。