[实用新型]离心风机铸铝锥孔叶轮

说明书

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体来说是指一种离心风机铸铝锥孔叶轮，包括轮毂和叶片，轮毂的径向均匀分布有沿径向延伸的叶片，其特征在于设有芯轴，轮毂中心从前至后依次设有锥形安装孔和圆柱孔，锥形安装孔的小径端与圆柱孔相连通，锥形安装孔小径端的口径大于圆柱孔的内径，锥形安装孔内设有芯轴，芯轴的外壁与锥形安装孔的内壁固定连接，芯轴中心设有锥孔，所述锥孔的大径端与圆柱孔相连通，锥孔大径端的内径小于圆柱孔的内径，所述相邻叶片之间设有由轮毂段和叶片段组成的呈L型的加强筋，所述加强筋两端分别与叶片固定连接，加强筋的中部与轮毂固定连接，本实用新型具有装拆方便、对中精度高、无径向间隙等优点。

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体来说是指一种离心风机铸铝锥孔叶轮。

背景技术

离心风机叶轮一般包含轮毂、叶片、前盘和后盘，并通过焊接或者铆接的方式组合为一体，零部件较多，制作较为复杂，中国专利CN205154743U公告了一种新型开放式离心风机叶轮，设有叶轮轮毂、叶轮叶片，在叶轮轮毂的径向均匀分布多个沿径向延伸的叶轮叶片，叶轮叶片通过焊接方式联接在叶轮轮毂上，其特征在于所述叶轮叶片是由方形板状面以叶轮轮毂径向为轴心扭曲而成，使叶轮叶片形成扭曲的弧形面，该实用新型具有结构简洁、外形紧凑、制作简单、耐磨性好、强度高等优点，但是上述专利仍然采用的是焊接方式，制作不便，而且上述专利中轮毂中间的锥形安装孔为圆柱孔，为方便安装和拆卸，一般轮毂与电机的电机轴采用间隙配合安装，通过键连接，在风机运行时，离心力促使电机轴和轮毂内壁之间产生径向间隙，容易发生振动异响，噪音大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构简单、重量轻、耐磨性好、装拆方便、对中精度高、无径向间隙的离心风机铸铝锥孔叶轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种离心风机铸铝锥孔叶轮，包括轮毂和叶片，轮毂的径向均匀分布有沿径向延伸的叶片，其特征在于设有芯轴，所述叶片和轮毂为一体铸铝结构，以利于提高叶轮强度和耐磨性，所述轮毂中心从前至后依次设有相连通的锥形安装孔和圆柱孔，所述锥形安装孔的小径端与圆柱孔相连通，所述锥形安装孔小径端的口径大于圆柱孔的内径，所述锥形安装孔内设有芯轴，所述芯轴的材质为45号钢，以利于具有较高的强度，所述芯轴的外壁与锥形安装孔的内壁固定连接，所述芯轴中心设有锥孔，所述锥孔的大径端与圆柱孔相连通，所述锥孔大径端的内径小于圆柱孔的内径，以利于电机轴和芯轴安装时无径向间隙，对中精度高，而且装拆方便。

本实用新型所述锥形安装孔大径端的横截面至少为四边形，所述锥形安装孔的横截面从大径端向小径端由四边形逐渐向圆形渐变，以利于锥形安装孔大径端横截面外壁和轮毂外壁之间的距离较小同时轮毂又具有一定厚度，即芯轴位于锥形安装孔前端横截面面积较大，因为在将叶轮拆下来时，叶片和轮毂为一体铸铝工艺，叶片和轮毂材质较轻，强度较低，直接拉叶片或轮毂可能造成叶片或轮毂的损坏，而芯轴为45号钢，强度较高，可通过在芯轴上靠近轮毂内壁间隔设置螺钉孔，确保螺钉的安装尽可能不影响电机轴的安装，同时螺钉对芯轴具有较大的拉力，通过螺钉拉动芯轴进而将叶轮从电机轴上拔下来。

本实用新型所述相邻叶片之间设有由轮毂段和叶片段组成的呈L型的加强筋，所述轮毂段呈弧形，所述叶片段呈长条状，所述叶片段截面呈梯形，所述加强筋两端分别与叶片相贴合并与叶片固定连接，所述加强筋的中部与相邻叶片之间的轮毂相贴合并与轮毂固定连接，以利于提高轮毂和叶片的结构强度，进而提高整个叶轮的强度。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、重量轻、耐磨性好、装拆方便、对中精度高、无径向间隙等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1中的A-A剖视图。

图3是本实用新型的立体图。

具体实施方式