[实用新型]一种塑料制品注塑模具顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品注塑模具顶出装置，包括静模、动模和模芯，所述静模位于所述动模的上方，所述静模底端的左、右两端设置有高清摄像头，所述动模顶端的左、右两端对应设置有高清摄像头容置槽，所述动模内设置有模芯，所述模芯内设置有容置槽，所述容置槽内设置有模板，所述模板底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有位移传感器，所述动模下方设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述安装板上表面设置有缓冲橡胶垫，所述安装板下部设置有显示屏，所述显示屏上方设置有控制器。本实用新型结构简单，使用方便，便于使用者观察顶出过程，确保产品从模具中顶出，且在产品顶出后能够实现自动复位，等待下一步工作。

技术领域

本实用新型涉及顶出装置技术领域，具体是一种塑料制品注塑模具顶出装置。

背景技术

注塑模具顶出装置，是指在注塑生产过程中，将模具中已成型的产品从模具中顶出的装置，现有技术的顶出装置结构复杂，不能观察产品顶出过程，确保产品从模具中顶出，且在产品顶出后不能实现自动复位，等待下一步工作，所以需要一种新的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品注塑模具顶出装置，以解决现有技术中的问题。本实用新型结构简单，使用方便，便于使用者观察顶出过程，确保产品从模具中顶出，且在产品顶出后能够实现自动复位，等待下一步工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品注塑模具顶出装置，包括静模、动模和模芯，所述静模位于所述动模的上方，所述静模底端的左、右两端设置有高清摄像头，所述动模顶端的左、右两端对应设置有高清摄像头容置槽，所述动模内设置有模芯，所述模芯内设置有容置槽，所述容置槽内设置有模板，所述模板底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有位移传感器，所述动模下方设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述安装板上表面设置有缓冲橡胶垫，所述安装板下部设置有显示屏，所述显示屏上方设置有控制器。

进一步地，所述伸缩杆的顶端与所述模板连接，所述伸缩杆的底端与所述驱动电机的输出端连接。

进一步地，所述位移传感器、驱动电机均与所述控制器电性连接。

进一步地，所述高清摄像头与所述显示屏电性连接。

进一步地，所述伸缩杆、驱动电机、模板的数量均为2且对称设置。

进一步地，所述模板采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种塑料制品注塑模具顶出装置，涉及顶出装置技术领域，本实用新型通过驱动电机控制伸缩杆的伸长和缩短，实现对成型产品的顶出动作，高清摄像头的设计用于对顶出状态进行实时监控，并通过显示屏显现出来，便于使用者进行观察，从而判断成型产品是否被顶出，位移传感器和控制器的配合使用，使得本实用新型能够实现自动复位，有利于下一步工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料制品注塑模具顶出装置合模时的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料制品注塑模具顶出装置开模时的结构示意图。

图中：1-静模、2-动模、3-模芯、4-高清摄像头、5-高清摄像头容置槽、6-容置槽、7-模板、8-伸缩杆、9-位移传感器、10-安装板、11-驱动电机、12-缓冲橡胶垫、13-显示屏、14-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。