[实用新型]一种燃煤烟气脱硝节能装置

说明书

本实用新型公开了一种燃煤烟气脱硝节能装置，包括主体、盘旋导气管、除尘室、第一过滤网、超声波雾化器、第一风机、第二喷淋管、第二干燥室和第二风机，所述主体的下方安装有盘旋导气管，盘旋导气管左侧的下方连接进气管，除尘室上方的中间安装有第二导气管，第二导气管上安装有第一干燥室，除尘室的上方安装有氨液罐，氨液罐右侧的上方安装有加液口，导液管的左侧安装有超声波雾化器，第一喷淋管的下方安装有第一催化剂床。本实用新型设置了盘旋导气管，能够利用燃煤烟气的余热对主体的下方进行加热，使主体底部的部分氨液气化，更好的与主体内的烟气接触；设置了除尘室，能够将烟气中易于溶于水的气体和粉尘颗粒溶于水中。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工领域，具体是一种燃煤烟气脱硝节能装置。

背景技术

脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已经作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，水泥加工过程中产生大量的粉尘和污染气体，污染气体中含有大量的氮氧化物，这些污染气体如果直接排放到大气中，会造成极大的空气污染。大多数的水泥加工厂使用专门的烟气脱硝装置对水泥加工产生的污染气体进行脱硝处理，但大多数的烟气脱硝装置结构比较单一，脱硝效果不好，依旧对空气造成极大的污染，往往需要进行几次脱硝处理，增加了脱硝成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤烟气脱硝节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃煤烟气脱硝节能装置，包括主体、盘旋导气管、除尘室、第一过滤网、超声波雾化器、第一风机、第一催化剂床、第二喷淋管、第二干燥室和第二风机，所述主体的下方安装有盘旋导气管，盘旋导气管左侧的下方连接进气管，盘旋导气管右侧的上方连接第一导气管，第一导气管的右侧下方安装于除尘室内，除尘室下方的中间安装有排液管，排液管上设置有第一控制阀，除尘室内部的上方安装有第一过滤网，除尘室上方的中间安装有第二导气管，第二导气管的左端连接在主体右侧的中部，第二导气管上安装有第一干燥室，除尘室的上方安装有氨液罐，氨液罐右侧的上方安装有加液口，氨液罐左侧的下方安装有导液管，导液管上安装有第一风机，导液管的左侧安装有超声波雾化器，超声波雾化器左侧的下方安装有第一喷淋管，超声波雾化器左侧的上方安装有第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管的下方均设有多个喷头，第一喷淋管的下方安装有第一催化剂床，第二喷淋管的下方安装有第二催化剂床，第二喷淋管的上方安装有第二过滤网，第二过滤网的上方安装有第二干燥室，主体上方的中间安装有排气管，排气管右侧的上方安装有第二控制阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述排气管左侧的中间安装有第三导气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三导气管的上方安装有第三控制阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三导气管左侧的中间安装有第二风机。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第三导气管的下方连接到主体左侧的中间。

与现有技术相比，本实用新型设置了盘旋导气管，能够利用燃煤烟气的余热对主体的下方进行加热，使主体底部的部分氨液气化，更好的与主体内的烟气接触；设置了除尘室，能够将烟气中易于溶于水的气体和粉尘颗粒溶于水中；设置第二风机和第三导气管，能够使脱硝后的气体回流循环进行脱硝处理，使烟气脱硝更加彻底。

附图说明

图1为一种燃煤烟气脱硝节能装置的结构示意图。

图2为一种燃煤烟气脱硝节能装置中盘旋导气管的结构示意图。

图3为一种燃煤烟气脱硝节能装置中第二干燥室的结构示意图。