[实用新型]一种锂离子电池负极材料用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，包括底座、步进电机、第二粉碎刀和输料管，所述底座的两端安装有支撑板，所述步进电机安装在支撑板的外侧，所述罐体的外侧安装有罐门，所述罐体的顶部边缘处固定有入料口，所述旋转电机的底部设置有连接轴，所述第二粉碎刀设置在罐体的内壁，所述输料管的端头处和罐体的侧面相互连接，所述罐体的下端设置有缓流板，所述罐体的底部设置有出料口。该锂离子电池负极材料用粉碎装置，第一粉碎刀和第二粉碎刀交错且平行分布，能对物料进行全面粉碎，然后缓流板为倒置“V”形设计，并且为网状结构，便于颗粒较小物料的排出，物料在排出前，加热元件会对其进行加热，防止物料中含有湿气。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，具体为一种锂离子电池负极材料用粉碎装置。

背景技术

负极指电源中电位较低的一端。锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。锂离子电池能否成功地制成，关键在于能否制备出可逆地脱/嵌锂离子的负极材料。

锂离子电池在制备过程中，需要对电池负极材料进行粉碎研磨，然而现有的粉碎装置，粉碎过程中仍存在颗粒较大的物料，无法保证颗粒大小均匀，粉碎不够高效，影响电池质量。针对上述问题，急需在原有粉碎装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，以解决上述背景技术提出粉碎过程中仍存在颗粒较大的物料，无法保证颗粒大小均匀，粉碎不够高效，影响电池质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，包括底座、步进电机、第二粉碎刀和输料管，所述底座的两端安装有支撑板，且支撑板的底部设置有减震弹簧，所述步进电机安装在支撑板的外侧，且步进电机的端头处通过连接柱和罐体的侧面相互连接，所述罐体的外侧安装有罐门，且罐门的表面设置有检查窗，所述罐体的顶部边缘处固定有入料口，且罐体的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的底部设置有连接轴，且连接轴的侧面安装有第一粉碎刀，所述第二粉碎刀设置在罐体的内壁，且罐体的中间位置安装有挡板，并且挡板的中间位置安装有出料阀，所述输料管的端头处和罐体的侧面相互连接，且输料管的上端安装有吸料风机，所述罐体的下端设置有缓流板，且缓流板的边缘处和加热元件相互连接，所述罐体的底部设置有出料口，且出料口的内部安装有控制板。

优选的，所述减震弹簧与底座和支撑板均为固定连接，且支撑板和连接柱垂直设置。

优选的，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀交错平行分布，且第二粉碎刀和罐体为固定连接。

优选的，所述缓流板为网状结构，且缓流板为倒置“V”形设计。

优选的，所述加热元件关于罐体的中心轴线对称设置有2个，且加热元件为倾斜设置。

优选的，所述出料口和控制板为拆卸安装结构，且控制板为“T”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池负极材料用粉碎装置，第一粉碎刀和第二粉碎刀交错且平行分布，并且第二粉碎刀和罐体为固定连接，这样第一粉碎刀转动时和第二粉碎刀相互配合，就能对物料进行全面粉碎，让粉碎更高效，然后缓流板为倒置“V”形设计，并且为网状结构，便于颗粒较小物料的排出，颗粒较大的物料会经过输料管传递给罐体上端，进行二次加工，保证加工完之后的物料颗粒均匀，物料在排出前，加热元件会对其进行加热，防止物料中含有湿气，同时步进电机可以带动罐体来回轻微转动，这样可有效防止物料对出料阀和造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。