[实用新型]一种背板及光伏组件

说明书

本实用新型公开了一种背板及光伏组件，包括粘结层和绝缘保护层，在粘结层和绝缘保护层之间设置有用于分散热斑电池温度的横向散热层。本实用新型有效避免了热斑电池损坏背板，横向散热层能够均匀分散热斑电池温度。

技术领域

本实用新型属于光伏技术领域，具体涉及一种背板及光伏组件。

背景技术

光伏组件通常由玻璃盖板、上密封胶黏层、电池片层、下密封胶粘层、以及背板层压而成。其中，电池片层由若干呈阵列排布的电池组成。

当光伏组件的局部区域被遮挡时，位于该区域的电池由于没有光照，其作为负载消耗其他正常电池所产生的电量，同时该电池严重发热，即产生热斑效应。

当光伏组件产生热斑效应时，热斑区域会产生局部温度点，局部高温点对应区域的背板可能被烧穿，进而导致封装失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种不易被烧穿的背板及光伏组件。

本实用新型采用以下技术方案：

一种背板，包括粘结层、绝缘保护层、以及设置于粘结层与绝缘保护层之间的横向散热层。

可选地，横向散热层上开设有若干贯穿横向散热层的透气孔。

可选地，横向散热层包括与电池片匹配设置的电池片散热区、以及位于相邻电池片散热区之间的间隙区；透气孔位于所述间隙区。

可选地，间隙区包括连接相邻所述电池片散热区的导热连接桥；导热连接桥呈带状。

可选地，相邻两个所述电池片散热区通过两个导热连接桥连接。

可选地，横向散热层的厚度为1～500μm。

可选地，绝缘保护层包括靠近横向散热层的绝缘层、以及粘接在绝缘层上的耐候层。

可选地，绝缘层的厚度为150～400μm；耐候层的厚度为10～50μm。

可选地，粘结层为EVA层、PVF层、或POE层。

本实用新型还提供了一种光伏组件，包括本实用新型所提供的背板。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的背板，在粘结层和绝缘保护层之间设置有横向散热层，横向散热层可以将热斑电池的热量聚集区的热量快速横向传播至其它非热斑电池区域，避免出现背板中局部热量聚集而造成的温度过高，有效避免了热斑电池损坏背板的绝缘保护层，确保封装的可靠性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为热斑电池温度分布图；

图2为本实用新型实施例背板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例背板的横向散热示意图；

图4为本实用新型实施例背板的横向散热层的俯视示意图。

其中：1.粘结层；2.横向散热层；3.绝缘保护层；4.电池片散热区；5.导热连接桥；6.正常电池；7.热斑电池；8.背板；9.透气孔。

具体实施方式