[实用新型]去浇口凝料模具以及用于该模具的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种去浇口凝料模具以及用于该模具的分离装置，涉及注塑模具技术领域，去浇口凝料模具包括凹模底板、固定在凹模底板上的凹模固定板、凸模固定板、垫块、杆固定板、推板以及凸模底板；工件包括按键、浇口凝料以及连接部，凸模上设有让位槽；推杆固定板上固有切割组件；切割组件包括切割支架、连接杆以及切割刀，本实用新型在出料的过程中，切割到对工件的连接部进行切割，使浇口凝料与按键分离，完成浇口凝料的去除；分离装置包括分离斗集料箱；分离斗的底端为分离网，本实用新型切割完成后的按键与浇口凝料掉落到分离网上，体积较小的按键从分离网掉落到集料箱内，体积较大的浇口凝料掉落到分离网上，完成按键与浇口凝料的分离。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，更具体的说，涉及一种去浇口凝料模具以及用于该模具的分离装置。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是注塑模具存在的一个问题是注塑出来的模具不可避免的产生浇口凝料，为了产品的整体美观通常会对浇口凝料进行去除。现有的去除方式一般是人工剪切，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在产品出料的过程中将浇口凝料去除的去浇口凝料模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种去浇口凝料模具，包括凹模底板、固定在凹模底板上的凹模固定板、设置在凹模固定板远离凹模底板一侧的凸模固定板、设置在凸模固定板远离凹模固定板一侧的两个垫块、设置在两个垫块中间的推杆固定板、与推杆固定板抵接的推板以及固定在垫块另一端的凸模底板；凹模固定板上固定有凹模，凸模固定板上固定有凸模；所述凸模上浇筑形成有工件；推杆固定板上固定有推杆；所述工件包括按键、浇口凝料以及用于连接浇口凝料和按键的连接部，所述凸模上开设有与连接部配合的让位槽；所述推杆固定板上固有切割组件；所述切割组件包括固定在推杆固定板上的切割支架、设置在切割支架上方的连接杆以及固定在连接杆顶端并且与让位槽配合的切割刀。

通过采用上述技术方案，在出料的过程中，切割刀对工件的连接部进行切割，使浇口凝料与按键分离，完成浇口凝料的去除。

本实用新型进一步设置为：所述切割支架上螺纹连接有螺纹套筒，所述连接杆与螺纹套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转螺纹套筒，方便调节切割刀的高度进行调节，提高切割的效果。

本实用新型进一步设置为：所述切割刀顶端的高度高于推杆顶端的高度。

通过采用上述技术方案，在出料的过程中先对工件进行切割，之后再对工件进行出料，提高切割的效果，减少工件未切割完全就将工件顶出的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述凸模固定板和推杆固定板之间设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，推杆固定板上固定的推杆完成一次按键的推出运动后，复位弹簧迫使顶杆回到原位以确保工作过程的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述凹模固定板的四个边角处设置有导柱套，所述凸模固定板的四个边角处设置有与导柱套配合的导柱。

通过采用上述技术方案，导柱和导套配合能够增加凸模与凹模配合的稳定性，提高注塑的效果。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一目的在于提供一种分离装置，便于将切割完成后的浇口凝料与按键分离。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种去浇口凝料模具的分离装置，包括分离斗和设置在分离斗底端的集料箱；所述分离斗的底端为分离网。