[实用新型]永磁电机及压缩机

说明书

本实用新型提供了一种永磁电机及压缩机，永磁电机包括定子铁芯，其包括定子本体及多个定子齿；永磁电机还包括转子铁芯；多个永磁体槽沿转子铁芯的轴向贯穿转子铁芯，多个永磁体槽中的任一个的两端分别具有空隙部；多个永磁体分别设置在多个永磁体槽中；其中，设定d轴和转子铁芯的外轮廓的交点与空隙部之间的最小距离为d1，多个永磁体槽中相邻的两个之间的最小距离为d2，多个永磁体中的任一个永磁体的厚度为d3，空隙部沿转子铁芯周向的最大尺寸为L1，多个定子齿中的任一个定子齿的最小宽度为W1；设定定子齿的数量与转子极数的比值的整数部分为m，且当定子齿的数量与转子极数的比值小于1时，m取值为1；满足d1+d2≥m×W1，L1＞d3。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种永磁电机及一种压缩机。

背景技术

涡旋压缩机中使用的电机需要具有较高的功率和较大的电流，高效低电流设计尤为重要，同时，涡旋压缩机体积较大，且在长时间运行的过程中其转速较高噪音较大，因此，对于涡旋压缩机来说，低噪音设计同样重要。

现有技术中的电机结构，通过磁通屏障的离散尺寸设计降低特定频率的振动，来实现降低噪音的技术效果，但是，在实际电机设计时，不同的方案只能降低单一频率的振动，不具有推广性，并且，在涡旋压缩机中，因为电流大，磁阻转矩的比例上升，现有技术中通过磁通屏障的离散尺寸设计降低特定频率的振动的技术方案限制了q轴磁路，限制了磁阻转矩的有效提升，从而对提升电机的效率是不利的，导致电机效率的降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面在于，提出一种永磁电机。

本实用新型的第二方面在于，提出一种压缩机。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面，提供了一种永磁电机，用于压缩机，永磁电机包括：定子铁芯，其包括：定子本体，及多个定子齿，多个定子齿沿定子本体的周向间隔分布；永磁电机还包括：转子铁芯；多个永磁体槽，多个永磁体槽沿转子铁芯的轴向贯穿转子铁芯，多个永磁体槽中的任一个的两端分别具有空隙部；多个永磁体，多个永磁体分别设置在多个永磁体槽中；其中，设定d轴和转子铁芯的外轮廓的交点与空隙部之间的最小距离为d1，多个永磁体槽中相邻的两个之间的最小距离为d2，多个永磁体中的任一个永磁体的厚度为d3，空隙部沿转子铁芯周向的最大尺寸为L1，多个定子齿中的任一个定子齿的最小宽度为W1；设定定子齿的数量与转子极数的比值的整数部分为m，且当定子齿的数量与转子极数的比值小于1时，m取值为1；满足d1+d2≥m×W1，L1＞d3。

本实用新型提供的永磁电机，定子铁芯包括定子本体和多个定子齿，多个定子齿沿定子本体的周向间隔分布，转子铁芯包括沿转子铁芯的轴向贯穿转子铁芯的多个永磁体槽，且多个永磁体槽中的任一个的两端分别具有空隙部，多个永磁体分别设置在多个永磁体槽中，其中，设定d轴和转子铁芯的外轮廓的交点与空隙部之间的最小距离为d1，具体地，d轴为连接转子铁芯的中心与永磁体槽的中心的直线；设定多个永磁体槽中相邻的两个之间的最小距离为d2，多个永磁体中的任一个永磁体的厚度为d3，空隙部沿转子铁芯周向的最大尺寸为L1，多个定子齿中的任一个定子齿的最小宽度为W1，并且，设定定子齿的数量与转子极数的比值的整数部分为m，且当定子齿的数量与转子极数的比值小于1时，m取值为1，满足d1+d2≥m×W1，L1＞d3。本实用新型提供的永磁电机，在较大功率的电机领域，考虑永磁电机的磁阻转矩的情况下，通过优化设计定子齿的最小宽度W1及转子铁芯中的相关尺寸d1、d2、d3、L1等，保证了q轴磁路的畅通，具体地，q轴为连接转子铁芯的中心与相邻的两个永磁体槽的中点的直线，可有效地提升永磁电机的磁阻转矩，从而提升永磁电机的效率，同时，本实用新型提供的永磁电机，有效改善了齿槽转矩等噪音指标，从而使得本实用新型的永磁电机既具有改善噪音指标的效果，又同时提升了永磁电机的效率，而且结构简单，易于制造和生产。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的永磁电机还可以具有如下附加技术特征：