[实用新型]一种旋转接头

说明书

本实用新型涉及接头技术领域，公开了一种旋转接头，包括套管、悬挂管和推块，套管一端向套管内沿径向延伸形成第一凸缘，同时悬挂管的一端向悬挂管外沿径向延伸形成第二凸缘；悬挂管另一端穿过第一凸缘延伸至套管外，第二凸缘套设在套管内，且第二凸缘与第一凸缘之间抵接轴承；推块安装在套管内，位于第二凸缘上侧，且抵住悬挂管的第二凸缘。本实用新型通过设置推块，限制悬挂管沿管轴向方向上的运动，防止接头内部的流体泄露至管外，同时还设置了轴承，使得悬挂管与套管之间的相对旋转运动更加灵活自由。该旋转接头结构简单、设计合理，符合冲管冲洗的密封要求，安装灵活，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及连接接头技术领域，特别是涉及一种旋转接头。

背景技术

煤层气双层管完井工艺，是使用冲管、悬挂器等工具辅助将完井筛管管串送入裸眼井段并进行洗井的一种煤层气完井工艺。完井工艺流程如下：1)筛管下入前进行通洗井作业，确保井眼通畅；2)开始下筛管作业，连接引鞋和筛管，使用专用工具进行缓慢上扣；3)筛管下完后，开始在筛管内下入冲管；4)冲管末端与悬挂器丝扣连接，筛管与悬挂器外管丝扣连接；5)连接悬挂器与钻杆，进行下钻作业；6)筛管下至设计位置后进行投球，开泵打压，压力升高，悬挂器卡瓦张开并悬挂于套管内壁；7)正转倒扣，进行机械丢手，实现钻具与筛管本体的分离；8)丢手后上提钻具，起冲管，施工完成。由于该工艺使用的筛管采用钢材质，外径大、重量大，因此对悬挂器丢手部位强度要求高，故通常使用液压坐挂、机械丢手方式实现对完井管串的固定与脱离。

在上述工艺流程中，冲管主要有两个功能：一是在管柱下入过程中遇阻时，通过冲管和密封筒形成的通道，实现开泵循环冲洗，冲洗泥浆从引鞋喷出，有利于筛管下入至设计位置；二是完成丢手后，钻杆、悬挂器、冲管及专用喷头组成密封循环通道，可实现高压水力喷射洗井，最终冲管及专用喷头随钻具上提起出。

目前，在进行上述工艺流程时发现，在通过正转倒扣实现机械丢手过程中，悬挂器下方连接的冲管，在摩擦阻力的作用下会产生反作用力，因而加大了正转倒扣的扭矩，并造成冲管丝扣连接过紧的状况，使得后期起冲管时卸扣困难，更严重的时候，甚至导致冲管丝扣损坏，造成落井事故。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可密封的旋转接头，以解决现有技术中扭矩下传造成冲管卸扣困难、丝扣损坏及冲管落井事故的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转接头，包括套管、悬挂管和推块；所述套管的一端向所述套管内沿径向延伸形成第一凸缘；所述悬挂管的一端向所述悬挂管外沿径向延伸形成第二凸缘；所述悬挂管另一端穿过所述第一凸缘延伸至所述套管外，所述第二凸缘套设在所述套管内，且所述第二凸缘与所述第一凸缘之间抵接轴承；所述推块安装在所述套管内，且位于所述第二凸缘上侧，所述推块抵接所述第二凸缘。

其中，所述推块与所述第二凸缘之间安装密封圈。

其中，所述轴承为推力轴承。

其中，所述推块螺纹连接于所述套管内壁。

其中，所述推块具有内通孔，所述内通孔直径等于所述悬挂管的内径。

其中，所述第一凸缘沿所述套管径向的延伸长度大于或者等于所述第二凸缘沿所述悬挂管径向的延伸长度。

其中，所述套管一端设置内螺纹，用于连接悬挂器。

其中，所述悬挂管一端设置外螺纹，用于连接冲管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：