[实用新型]轴类工件双端面定位台

说明书

本实用新型属于搓齿机技术领域，具体涉及一种轴类工件双端面定位台；包括头架和尾架，头架上安装有第一套筒，套筒内轴向滑移连接有第一顶尖；尾架上安装有第二套筒，第二套筒内轴向滑移连接有第二顶尖，第一顶尖和第二顶尖处于同一轴线，所述第一顶尖尾部连接有顶紧气缸，第二顶尖位于连接有缓冲气缸，缓冲气缸的气缸压力小于顶紧气缸的气缸压力；头架连接有第一伺服行走机构，尾架连接第二伺服行走机构；所述头架或第一套筒上安装有测量第一顶尖伸缩量的第一位移传感器。本实用新型提供的轴类工件双端面定位台，以轴的两端面为定位基准，保证了轴类工件两端的加工精度且加工时无需将轴类零件调转方向。

技术领域

本实用新型属于搓齿机技术领域，具体涉及一种轴类工件双端面定位台。

背景技术

部分空心传动轴产品的加工工艺为，先车轴头，再摩擦焊，由于摩擦焊焊接后轴的总长公差较大，导致空心轴焊后总长变化较大。加工此类零件两端的花键时，传统搓齿机采用以一端定位，再根据零件总长偏移的加工方式；该加工方式已经无法有效保障轴类工件两端花键的有效长度；如果将轴一端加工好后调转180°再加工另一端，则延长了加工时长，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴类工件双端面定位台，以轴的两端面为定位基准，保证了轴类工件两端的加工精度且加工时无需将轴类零件调转方向。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轴类工件双端面定位台，包括头架和尾架，头架上安装有第一套筒，套筒内轴向滑移连接有第一顶尖；尾架上安装有第二套筒，第二套筒内轴向滑移连接有第二顶尖，第一顶尖和第二顶尖处于同一轴线，所述第一顶尖尾部连接有顶紧气缸，第二顶尖尾部连接有缓冲气缸，缓冲气缸的气缸压力小于顶紧气缸的气缸压力；头架连接有第一伺服行走机构，尾架连接第二伺服行走机构；所述头架或第一套筒上安装有测量第一顶尖位移的第一位移传感器，第一位移传感器和第一伺服行走机构、第二伺服行走机构耦合。

进一步的，所述尾架或第二套筒上安装有测量第二顶尖位移的第二位移传感器。

进一步的，所述第一伺服行走机构和第二伺服行走机构分别为电机丝杆结构。

进一步的，所述第一位移传感器为接触式数字传感器，所述顶紧气缸的活塞杆头部连接第一顶尖，尾部从顶尖气缸的缸体伸出并连接接触式数字传感器的探头。

进一步的，所述头架安装有支撑工件的撑架。

与传统轴类两端面花键加工方式相比，本实用新型有以下优点：

1、工件总长变化不会影响花键的加工精度；

2、加工工件另一端花键时，工件不需要轴向旋转189°，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中定位台的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中定位台工作状态图一；

图3是本实用新型实施例中定位台工作状态图二；

图4是本实用新型实施例中定位台工作状态图三；

图5是本实用新型实施例中定位台工作状态图四；

图6是本实用新型实施例中定位台工作状态图五；

图7是本实用新型实施例中定位台工作状态图六。

附图标记：1、尾架；2、头架；3、撑架；4、第二顶尖；5、缓冲气缸；6、第二套筒；7、第二位移传感器；8、第一顶尖；9、第一套筒；10、顶紧气缸；10a、活塞杆；11、第一位移传感器；12、丝杆一；13、伺服电机一；14、丝杆二；15、伺服电机二；16、轴类工件；17、搓齿机刀具；A、公差。

具体实施方式