[实用新型]一种自动镀锡装置有效
| 申请号: | 201820926538.9 | 申请日: | 2018-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN208328084U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 潘咏民 | 申请(专利权)人: | 德阳帛汉电子有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;H01L21/48 |
| 代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 李华;温黎娟 |
| 地址: | 618500 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镀锡设备 锡槽 锡面 主控模块 镀锡 出料设备 镀锡装置 进料设备 液态锡 操作台 芯片 本实用新型 自动化操作 浸入 活动路径 基准位置 加工效率 重新设定 电连接 良品率 探测器 熔融 时长 探测 检测 保证 | ||
本实用新型公开一种自动镀锡装置,包括操作台,所述操作台上设有进料设备、镀锡设备、锡槽和出料设备,所述进料设备、锡槽和出料设备均设置在镀锡设备的活动路径上,所述镀锡设备和主控模块电连接;所述锡槽内装有熔融的液态锡,所述镀锡设备上设有用于探测锡槽内液态锡锡面高度的锡面探测器。通过在每次镀锡前检测锡面高度,并使主控模块根据锡面高度重新设定基准位置,由主控模块来控制镀锡操作,保证了芯片浸入锡面的深度和时长的准确性和稳定性,实现芯片镀锡的自动化操作,改善了良品率的同时还提高了加工效率。
技术领域
本实用新型涉及集成电路加工领域,具体涉及一种自动镀锡装置。
背景技术
集成电路芯片上通常设有用于与外界电路连通的Pin脚。为了便于后续的焊接作业,在整备过程中会预先在Pin脚上镀一层锡。
现有的镀锡方法为准备一个盛放有熔融的液态锡的锡槽,操作员通过设备夹持住待镀锡的芯片,在芯片Pin脚上涂抹助焊剂后,将芯片放入锡槽中,等待一定时间后再控制设备将取出,完成镀锡。
问题在于,人工镀锡时镀锡的时间无法进行准确控制,芯片在锡槽中浸入的时间可能会过长或过短;同时,人工镀锡通过肉眼观察无法准确掌握Pin脚浸入液态锡中的深度,也会导致产品Pin脚镀锡不良,最终严重影响镀锡加工的良品率。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种自动镀锡装置,通过在每次镀锡前检测锡面高度,并使主控模块根据锡面高度重新设定基准位置,由主控模块来控制镀锡操作,保证了芯片浸入锡面的深度和时长的准确性和稳定性,实现芯片镀锡的自动化操作,改善了良品率的同时还提高了加工效率。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种自动镀锡装置,包括操作台,所述操作台上设有进料设备、镀锡设备、锡槽和出料设备,所述进料设备、锡槽和出料设备均设置在镀锡设备的活动路径上,所述镀锡设备和主控模块电连接;所述锡槽内装有熔融的液态锡,所述镀锡设备上设有用于探测锡槽内液态锡锡面高度的锡面探测器。
优选的,所述镀锡设备包括机械臂和用于夹持住芯片的治具;所述机械臂通过与所述主控模块电连接的位移控制电机驱动;所述治具通过活动转轴安装到机械臂上,所述治具与角度控制电机传动连接,所述角度控制电机和主控模块电连接;所述锡面探测器安装在治具上。
优选的,所述锡面探测器包括两根分离设置的探针,所述探针竖直或倾斜设置,所述探针均与主控模块电连接。
优选的,所述进料设备包括传送轨道、感应器和调节部件;所述感应器设置在传送轨道上,用于感应经过的芯片;所述调节部件设置在传送轨道的末端,用于调节整理芯片的放置角度;所述感应器和调节部件均与主控模块电连接。
优选的,所述进料设备的数量为两套,所述进料设备的传送轨道相互平行设置。
优选的,所述锡槽上设置有用于将所述液态锡表面的杂质刮除的刮渣部件,所述刮渣部件与主控模块电连接。
优选的,所述操作台上设有防护罩和排烟设备,所述排烟设备贯穿防护罩设置在防护罩上;所述镀锡设备和锡槽设置在防护罩与操作台构成的空间内。
镀锡过程中,为了改善镀锡效果,往往会在镀锡前在芯片上涂抹助焊剂。助焊剂和一些芯片上附着的杂质在镀锡时受热挥发产生有害烟气。设置防护罩将烟气隔离并通过排烟设备排出,避免了操作人员受到烟气的侵害。
本申请与现有技术相比,其有益效果为:
镀锡设备在主控模块的控制下从进料设备取出芯片,移动到锡槽进行镀锡,再通过出料设备送出,通过主控模块控制在锡面中浸入的时间,确保了镀锡时长的一致性。在镀锡设备上设置锡面探测器,不管锡槽中的锡面高度如何发生变化,在镀锡时都能以当前实时的锡面高度为初始值,将芯片浸入准确的深度,确保镀锡效果稳定一致。
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