[实用新型]一种餐具成型机用汽水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种餐具成型机用汽水分离装置，包括罐体，所述罐体的顶部横向间隔设有多个进料嘴，罐体的底部横向间隔设有多个出料嘴，所述罐体的两端均设有出气嘴，各进料嘴和各出料嘴处均设有用于下料的下料装置；所述下料装置包括形状为“圆柱形”的下料模块，该下料模块的顶部向底部延伸有一下料通道，所述下料模块的底部端面以及下料模块的顶部端面均凹陷形成有一凹腔且通过其中一凹腔与各进料嘴或出料嘴配合实现轴向转动连接，所述下料通道的内壁周向等距间隔固定连接有若干个形状为“长方体”的下料块，各下料块的厚度自与下料通道的连接处向另一侧逐渐变薄；本实用新型的有益效果：不易堵塞。

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，特别涉及一种餐具成型机用汽水分离装置。

背景技术

纸膜餐具，是指主要通过纸浆作为主原料经过成型机的塑形而制备成的餐具，由于纸膜餐具具有可降解、无污染的优点被广泛的使用。

在制备餐具的过程中，通常需要通过汽水分离器将纸浆中含有的少量空气与纸浆分离，用于防止在后续成型机进行塑形的时候致使餐具表面出现凹凸不平的情况，进而保证餐具的质量；但是，在经过汽水分离器时，由于纸浆是糊状的流体，在进入汽水分离器以及排出汽水分离器时极易在汽水分离器的进口处以及出口处出现堵塞的现象，当堵塞时，无法进行有效的疏通操作，故存在生产效率低下的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种餐具成型机用汽水分离装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种餐具成型机用汽水分离装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶部横向间隔设有多个进料嘴，罐体的底部横向间隔设有多个出料嘴，所述罐体的两端均设有出气嘴，各进料嘴和各出料嘴处均设有用于下料的下料装置；所述下料装置包括形状为“圆柱形”的下料模块，该下料模块的顶部向底部延伸有一下料通道，所述下料模块的底部端面以及下料模块的顶部端面均凹陷形成有一凹腔且通过其中一凹腔与各进料嘴或出料嘴配合实现轴向转动连接，所述下料通道的内壁周向等距间隔固定连接有若干个形状为“长方体”的下料块，各下料块的厚度自与下料通道的连接处向另一侧逐渐变薄。

优选为：所述下料模块的两端端面上均固定连接有横截面为“直角梯形”的导流部，所述导流部底部的厚度与凹腔靠近下料通道的内壁至下料通道靠近凹腔内壁之间的距离相同，所述导流部顶部的厚度小于导流部底部的厚度且在导流部的顶部端面上固定连接有一导流块，所述导流块的横截面为四分之一圆，且导流块的半径与导流部顶部的厚度相同。

优选为：各所述下料模块的外壁等距间隔固定连接有两块固定块。

通过才有用上述技术方案：在进料嘴以及出料嘴上设置的下料装置可以有效的避免纸浆在进入或者排出汽水分离器时出现堵塞的情况，并且当有出现堵塞时，通过转动下料装置即可将进料嘴以及出料嘴处的物料进行疏通，从而来提高生产效率；更详细的说：出现堵塞的情况一般是由于积存的纸浆过多，纸浆在进料嘴或者出料嘴处出现顶住进料嘴或者出料嘴内壁的膨胀力，从而出现堵塞，而在纸浆积满进料嘴或者出料嘴处时，下料装置内设置的下料块可以嵌入至纸浆中，并且通过人为转动下料模块道东下料块轴向转动使得下料块对该处的部位纸浆产生轴向的位移，当部分纸浆产生位移时，纸浆对进料嘴或者出料嘴内壁的膨胀力减弱，从而来实现疏通的作用，进而来提高生产的效率；需要说明的是：下料模块的两端端面上固定连接的导流部在传输纸浆时，可以提高传输纸浆的效率，进而提高生产的效率；更详细的说：横截面为“直角梯形”的导流部的侧面形成一倾斜的输送壁，从而来提高输送的效率，避免纸浆堵塞进而来提高生产的效率，导流部的顶部端面上固定连接有一导流块，所述导流块的横截面为四分之一圆，该设置可以提高纸浆在输送通道内流动的流动性，进一步的避免纸浆堵塞，从而来提高生产的效率；其次，下料模块的外壁等距间隔固定连接有两块固定块，当进料嘴或者出料嘴出现堵塞时，可通过固定块转动下料模块，从而来解决进料嘴或者出料嘴堵塞的情况，进而来保证生产的效率。