[实用新型]工件传送包装设备

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体公开了工件传送包装设备，包括机架、第一传送带、第二传送带和夹紧部，第一传送带与第二传送带相互垂直；第一传送带上设有对工件调向的限位部，限位部与机架固定，第一传送带上设有推动部和用于控制推动部的转动盘，转动盘上固定连接有带动框，推动部与带动框滑动连接；第二传送带用于对工件进行调向使工件朝下，第二传送带的出料端对应设有支架，支架与机架固定；支架的两侧还设有夹紧部，夹紧部包括螺纹连接的螺纹杆和两个夹紧叶，螺纹杆的两端有相反的螺纹，夹紧叶内有容纳腔，容纳腔内有活塞，活塞杆伸出夹紧叶的外表面，螺纹杆与传动辊联动。采用本方案能在传送工件过程中自动对工件进行调向。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体公开了工件传送包装设备。

背景技术

目前，在机械零件的流水线加工过程中，一些加工好的E形工件时常以凸起正对或反对输送轨道出口端的平躺的方式输送，需要将这些散乱的E形工件进行整列，使其以凸起向下竖立的状态输送至下一加工程序，传统的E形工件的整列工作主要依靠人工实现，人工整列操作比较复杂，而且费时费力，严重影响整个设备的生产效率，而现有技术中能实现E形工件自动整列的装置较少，目前市面上常用的E形工件整列装置主要采用滑槽供给，在滑槽输送过程中，由于受摩擦力及外力因素影响，导致滑槽内的工件滑动速度不一致，产生相互干扰，从而导致堵塞问题的出现。并且现有技术中的整列装置在完成对E形工件的整列后，仍需人工操作将整列好的工件搬运至下一工序，增加了额外的劳动强度，且整列好的工件在搬运过称中极易从整列轨道内掉落，因此，实用新型一种实现E形工件的快速整列、转移的装置成为我们亟待解决的问题。同时，现有技术中对E形工件进行整列后，需要手工将一定量的工件叠在一起夹紧进行包装，包装过程中工件很容易散落导致工人需要重新对工件进行整列后再进行包装。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种工件传送包装设备，能在传送工件过程中自动对工件进行调向。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：工件传送包装设备，包括机架、第一传送带、第二传送带和夹紧部，第一传送带与第二传送带相互垂直且第二传送带位于第一传送带的下方；

第一传送带进料端的两侧设有用于对工件进行调向的限位部，限位部与机架固定连接，第一传送带上还设有用于将工件推到第二传送带上的推动部，第一传送带的一侧设有用于控制推动部的转动盘，转动盘与机架转动连接，转动盘上固定连接有带动框，所述推动部与带动框滑动连接；

所述限位部与第一传送带之间还设有用于对工件进行调向的拨动杆，拨动杆与限位部滑动连接且拨动杆和限位部之间固定连接有使拨动杆回位的弹簧，所述转动盘上还固定设有用于对拨动杆进行制动的凸块；

第二传送带用于对工件进行调向使工件朝下，第二传送带的出料端设有用于接收工件的支架，支架固定连接在机架上；

支架的两侧还设有夹紧部，夹紧部包括螺纹杆和两个夹紧叶，螺纹杆的两端设有相反的螺纹，两个夹紧叶分别与螺纹杆螺纹连接，夹紧叶内设有容纳腔，容纳腔内滑动连接有活塞，活塞靠近工件的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆伸出夹紧叶的外表面，活塞远离活塞杆的一侧与容纳腔之间固定连接有压簧，容纳腔的上方开通有出料通道，所述螺纹杆的一端设有第一齿轮，所述第二传送带的传动辊上设有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮。

本方案的原理及优点在于：本方案利用两个传送带先后两次对工件进行调向，使工件的凸起统一朝下进入下一个加工程序，从而实现了的自动调向，减轻了人工劳作的劳动强度；

本方案中的夹紧部是利用第二传送带的传动辊带动的，不需要另外设置驱动装置，因此本方案能充分利用资源，有效减少能源损耗；

本方案的夹紧部能将叠放的工件夹紧，同时工件会挤压活塞杆进而推动活塞，活塞会挤压容纳腔内的粘连剂使粘连剂喷出洒在工件上，从而将工件暂时固定在一起，包装工件时不需要人工将工件叠整齐后再封装，所以本方案有利于后续对工件进行批量包装；