[实用新型]一种粉末成型机的收料装置有效
| 申请号: | 201820901196.5 | 申请日: | 2018-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN208467260U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
| 发明(设计)人: | 童恒刚;李献举;李峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市冠强粉末冶金制品有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/00 | 分类号: | B22F3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518105 广东省深圳市宝安区松岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 收料框 下料轨道 疏导 粉末成型机 下料 收料装置 驱动件 堆积 本实用新型 成型机本体 驱动 滑移连接 技术要点 连通口处 倾斜设置 设备技术 竖直设置 水平设置 出料口 支撑座 抵接 滑移 横跨 垂直 | ||
本实用新型涉及粉末成型机设备技术,具体涉及到一种粉末成型机的收料装置,旨在解决零件易堆积的问题,其技术要点在于,包括位于成型机本体出料口的下料轨道,下料轨道底部设有收料框,收料框位于固定于地面的支撑座上,下料轨道朝向收料框倾斜设置,收料框水平设置,收料框上方竖直设置有抵接于零件的疏导刷,疏导刷沿垂直于零件下料方向横跨收料框设置,且疏导刷沿零件下料方向滑移连接于收料框上方,疏导刷连接有驱动其滑移的驱动件。驱动件驱动疏导刷沿零件下料方向刷动收料框上的零件,防止零件堆积在收料框和下料轨道的连通口处,使得零件均匀分散于收料框内,维持了收料框内的收集速度,并使得收料框内容积被充分利用。
技术领域
本实用新型涉及粉末成型机设备技术领域,更具体地说,它涉及一种粉末成型机的收料装置。
背景技术
粉末冶金已经被广泛应用在农机、汽车、机床、冶金、化工、轻工、地质勘查、交通运输等方面,它具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的;运用粉末冶金技术可以直接制成多孔或形状复杂、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等;一般的粉末成型机压制而成的金属基结构件,其制造完成从设备上出料时需要采用接料工具进行接料。
现有授权公告号为CN207372280U的中国专利提供了一种粉末成型机成品收集通道,包括位于粉末成型机工作台出料端的L形倾斜通道,L形倾斜通道上端插套有可移动的升降通道,升降通道上表面两侧开有槽口,槽口配合安装有第一挡板,第一挡板内插套有第二挡板,升降通道顶端焊接有工作台固定架。该实用新型的收集通道插套有可移动的升降通道,并且可以根据粉末成型机工作台的高度自由拉伸,适用不同高度的工作台,升降通道两侧安装有挡板,确保成品顺利滑落至集料箱中。
但上述技术方案中从收集通道落至集料箱中的零件易堆积在收集通道与集料箱的连接口处,阻挡收集通道中的零件进入集料箱,降低了收集效率,影响了收集效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末成型机的收料装置,其具有使得零件均匀分散于收料框内、防止堆积的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉末成型机的收料装置,包括位于成型机本体出料口的下料轨道,所述下料轨道远离成型机本体一侧设置有收料框,所述收料框位于固定于地面的支撑座上,所述下料轨道朝向收料框倾斜设置,所述收料框水平设置,所述收料框上方竖直设置有抵接于零件的疏导刷,所述疏导刷沿垂直于零件下料方向横跨收料框设置,且所述疏导刷沿零件下料方向滑移连接于收料框上方,所述疏导刷连接有驱动其滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动疏导刷沿零件下料方向刷动收料框上的零件,防止零件堆积在收料框和下料轨道的连通口处,使得零件均匀分散于收料框内,维持了收料框内的收集速度,并使得收料框内容积被充分利用。
进一步的,所述驱动件包括两个平行于疏导刷设置的传送辊和连接于两个传送辊的传送带,两个所述传送辊分别位于收料框两端,所述疏导刷垂直连接于传送带,其中一个所述传送辊端部连接有驱动其转动的电机,两个所述传送辊的转动轴两端定位旋转连接有支撑杆,所述支撑杆竖直固定于地面。
通过采用上述技术方案,电机驱动传送辊转动,并带动传送带移动,靠近收料框一侧的传送带与零件下料方向同向,疏导刷随传送带移动和转动, 并不断将收料框和下料轨道连接口处的零件均匀分散至收料框内。
进一步的,所述传送带上阵列设置有若干个疏导刷。
通过采用上述技术方案,多个疏导刷将收料框上的零件分散均匀,提高了分散效率。
进一步的,所述疏导刷包括分别竖直连接于传送带两侧的底杆、分别滑移连接于两根所述底杆的两根竖杆和连接两侧所述竖杆的刷部,所述竖杆和底杆间设有固定两者相对位置的紧固件。
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