[实用新型]旋转式掏渣筒

说明书

本实用新型提出一种一种旋转式掏渣筒，包括渣筒，所述渣筒一端开口，沿筒口端面，筒口处间隔设置有至少两块固定板；进一步包括旋转轴，旋转轴一段与固定板连接，另一端连接驱动电机；进一步包括套装在旋转轴上的活动板。本实用新型提供的掏渣筒阀门采用旋转式阀门，依靠地面控制系统控制驱动轴正转和反转，以实现阀门的开与关，在旋转时，利用活动扇形板上的钢齿使沉渣层隆起进入储渣仓；在取样过程中，利用结构自沉实现对沉渣层自上而下的无遗漏取样，克服了常规捞渣筒依靠自重惯性使管靴嵌入沉渣层不能采取或只能采取少量沉渣层下部渣样的不足，可以快速地将沉渣层上部和下部的渣样全部取出。

技术领域

本发明涉及施工工具技术领域，尤其涉及一种掏渣筒。

背景技术

冲击钻成孔灌注桩施工过程中，需根据孔底渣样情况判定桩底是否已经到达桩基持力层，捞取孔底渣样需采用专用的掏渣筒。常规的掏渣筒主要由提梁、管体、阀门和管靴等组成，根据阀门形式的不同，可分为碗形活门掏渣筒、单扇活门掏渣筒和双扇活门掏渣筒，其取渣样原理是：将掏渣筒垂直放入具有一定重度的泥浆中，依靠掏渣筒在泥浆中自由下落产生的惯性，使管靴嵌入一定厚度的沉渣层内，活门在下降过程中呈张开状态，在上升时自动闭合，通过掏渣筒的反复提升、自由下落，使渣样进入掏渣筒内，达到取渣样目的。但是，受泥浆黏滞阻力、沉渣厚度等因素的影响，进入掏渣筒内的渣样往往是沉渣层上部的渣样，而最能反映孔底岩性状态的底部渣样常常被漏取，导致持力层判定准确率不高，严重时造成误判，可能形成工程隐患，且该取渣方法需反复升降掏渣筒，取渣效率低。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术中掏渣筒取样代表性差、取样效率低的不足，提供一种掏渣筒，该掏渣筒不仅能取到最能反映孔底岩性状态的沉渣层底部渣样，而且只需一次升降就可实现准确捞取渣样的目的，取样效率高。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种旋转式掏渣筒，包括渣筒，所述渣筒一端开口，沿筒口端面，筒口处间隔设置有至少两块固定板；进一步包括旋转轴，旋转轴远离固定板的一端连接驱动电机，靠近固定板的一端设置有至少一块可随轴转动的活动板。

作为优选，固定板和活动板均为与渣筒筒口端面半径相同的扇形板。

作为优选，固定板形成两部分间隔设置的扇形板，覆盖180°筒口；所述活动板也形成两部分间隔设置的扇形板，可与固定板配合覆盖固定板未覆盖的180°筒口。

作为优选，沿筒口径向方向，活动板边缘设置有钢齿。

作为优选，环绕渣筒外围进一步设置有外护筒。

作为优选，外护筒筒口边缘延伸至渣筒筒口边缘的外侧，且外护筒筒口边缘设置有管靴。

作为优选，外护筒的顶部设置有提梁。

作为优选，提梁顶部设置有吊环。

作为优选，所述驱动电机设置在渣筒的顶部，外护筒包覆在驱动电机的外侧。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的掏渣筒阀门采用旋转式阀门，依靠地面控制系统控制驱动轴正转和反转，以实现阀门的开与关，在旋转时，利用活动扇形板上的钢齿使沉渣层隆起进入储渣仓；在取样过程中，利用结构自沉实现对沉渣层自上而下的无遗漏取样，克服了常规捞渣筒依靠自重惯性使管靴嵌入沉渣层不能采取或只能采取少量沉渣层下部渣样的不足，可以快速地将沉渣层上部和下部的渣样全部取出。

附图说明

图1为掏渣筒结构示意图；

图2为渣筒端口处结构示意图。

以上各图中：1、渣筒；2、外护筒；3、固定板；4、旋转轴；5、活动板；501、钢齿；6、提梁；7、吊环；8、驱动电机。