[实用新型]一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具

说明书

千米皮带储存部防跑偏焊接胎具，属于机加工领域，可解决皮带防跑偏装置焊接过程中易出现偏斜现象和效率低的问题，包括基板底座、限位板、基板限高板Ⅰ、侧限位板Ⅰ和后限位板Ⅰ，侧限位板Ⅰ与后限位板Ⅰ连接，限高板Ⅰ与后限位板Ⅰ平行，侧限位板Ⅰ的一侧设有侧限位板Ⅱ，与侧限位板Ⅱ的平面垂直的一侧设有限高板Ⅱ，与后限位板Ⅰ的平面垂直的一侧设有凸台，凸台上设有后限位板Ⅱ、限高板Ⅲ和限位条，后限位板Ⅱ位于限高板Ⅲ上，限位条位于限高板Ⅲ上，凸台的一侧设有侧限位板Ⅲ，侧限位板Ⅲ沿着长度的一端伸出基板底座的侧边，沿着宽度的一端高出凸台的高度，限位条和侧限位板Ⅲ平行设置。本实用新型不会出现焊接偏斜的现象，提高了焊接质量。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具。

背景技术

煤矿井下皮带在生产使用时期经常出现跑偏，影响正常的运煤和皮带巷卫生，针对皮带跑偏问题，煤矿上在千米皮带储存部加装了防跑偏装置。千米皮带储存部防跑偏分为上、下防跑偏，结构和外形尺寸基本相同，在焊接千米皮带储存部防跑偏时，需要对每一件进行尺寸定位后，然后再实施焊接，需要两个人的共同协作才能够完成。而且，由于焊接的工件尺寸较小，两个人在操作的时候及其的不方便，由于使用的钢板尺寸较薄，焊接的过程中可能还会出现焊接偏斜现象。这样就会导致焊接工件效率极低的同时，工件质量也不能得到有效的保证。

发明内容

本实用新型针对现有皮带防跑偏装置焊接过程中容易出现偏斜现象以及工作效率低的问题，提供一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种千米皮带储存部防跑偏焊接胎具，包括矩形的基板底座，基板底座的一个直角端设有L形的限位板，基板底座上与限位板相对的一侧分别设有限高板Ⅰ、侧限位板Ⅰ和后限位板Ⅰ，侧限位板Ⅰ与后限位板Ⅰ垂直连接，限高板Ⅰ与后限位板Ⅰ平行且之间设有间隙，侧限位板Ⅰ靠近限位板的一侧设有侧限位板Ⅱ，与侧限位板Ⅱ的平面垂直的一侧设有限高板Ⅱ，与后限位板Ⅰ的平面垂直的一侧设有凸台，凸台上分别设有后限位板Ⅱ、限高板Ⅲ和若干限位条，限高板Ⅱ与后限位板Ⅱ之间设有间隙，限高板Ⅲ位于凸台的平面上，后限位板Ⅱ位于限高板Ⅲ的平面上的一侧，限位条位于限高板Ⅲ的平面上的另一侧并伸出限高板Ⅲ的侧边，凸台相对于限位板的一侧设有侧限位板Ⅲ，侧限位板Ⅲ沿着长度的一端伸出基板底座的侧边，沿着宽度的一端高出凸台的高度，限位条和侧限位板Ⅲ平行设置。

所述限高板Ⅰ与后限位板Ⅰ之间的间隙的宽度小于等于侧限位板Ⅰ的宽度。

所述限位板的直角端和基板底座的直角端重合。

所述限高板Ⅰ的高度低于侧限位板Ⅰ的高度。

所述侧限位板Ⅰ的高度低于后限位板Ⅰ的高度。

所述限高板Ⅱ的高度低于侧限位板Ⅱ的高度。

限高板Ⅱ与后限位板Ⅱ之间的间隙小于等于侧限位板Ⅱ的宽度。

所述后限位板Ⅱ与限位条平行设置。

所述侧限位板Ⅲ沿着宽度的一端高出凸台的高度大于等于限高板Ⅲ的厚度。

所述限位条的数量为两个。

本实用新型的有益效果如下：

1. 通过使用本实用新型，施工人方便配合，可提高工作效率。

2. 通过使用本实用新型，各个组件焊接过程中定位准确，不会出现焊接偏斜的现象，提高了焊接质量。

附图说明

图1为千米皮带储存部防跑偏主视结构示意图；

图2为千米皮带储存部防跑偏俯视结构示意图；

图3为本实用新型焊接胎具结构示意图；