[实用新型]一种模具同向双角度抽芯结构

说明书

本实用新型提出了一种模具同向双角度抽芯结构，包括动模及定模，所述动模及定模上设有模腔组件；所述模腔组件包括动模并与动模呈倾斜设置的主滑块支架，所述主滑块支架上设有可滑动的主滑块，所述主滑块朝向定模的一面开设有插接槽，所述插接槽内壁设有可沿主滑块滑动方向滑动设置的副滑块；还包括设置于定模上的控制抵块，所述控制抵块在合模时插入至插接槽内推动主滑块滑动实现第一角度抽芯合模，所述控制抵块与副滑块呈燕尾配合、在第一角度抽芯完成合模后推动副滑块移动，所述副滑块另一端设有与副滑块呈燕尾配合的抽芯块，并在副滑块移动移动时向主滑块滑动方向相反的一侧倾斜向上抬升。本实用新型具有结构简单运行可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具产品领域，具体涉及一种模具同向双角度抽芯结构。

背景技术

在模具设计中，很多注塑产品因存在不同角度的扣合槽或者扣合孔会导致模具在设计时需要设计多个抽芯结构，同时该抽芯结构设计好后往往只能适用于一模一腔，大幅降低注塑模具的生产效率，并提高了模具的设计维修成本，也会使得模具内部结构编的更为复杂，尤其是针对一些抽芯方向与开模方向相反但又与开模方向呈一定角度抽芯的场合，其模具结构设计将会变得更为复杂，因此对于该类注塑产品的模具设计，就需要开发出一种能解决上述问题的抽芯结构，实现同方向2个芯子由于抽芯方向是不同角度的不能用一个滑块结构来实现的技术难点。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种通过一个滑块结构来实现同方向2个芯子不同角度的抽芯方向的模具同向双角度抽芯结构。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种模具同向双角度抽芯结构，包括动模及定模，所述动模及定模上设有两组镜像设置的模腔组件；所述模腔组件包括动模并与动模呈倾斜设置的主滑块支架，所述主滑块支架远离另一模腔组件的一端向定模方向倾斜，所述主滑块支架上设有可沿主滑块支架倾斜方向滑动的主滑块，所述主滑块上朝向定模的一面开设有插接槽，所述插接槽内壁设有可沿主滑块滑动方向滑动设置的副滑块；还包括设置于定模上的控制抵块，所述控制抵块在合模时插入至插接槽内并与插接槽呈斜面配合使其推动主滑块滑动实现第一角度抽芯合模，所述控制抵块与副滑块呈燕尾配合、在控制抵块插入至插接槽控制第一角度抽芯合模后随着控制抵块的进一步插入推动副滑块移动，所述副滑块另一端设有与副滑块呈燕尾配合的抽芯块，所述抽芯块位于主滑块内并在副滑块移动移动时向主滑块滑动方向相反的一侧倾斜向上抬升。

上述结构中，使得模具在分模时，控制抵块从主滑块的插接槽抽出，使控制抵块率先带动与其燕尾配合的副滑块做退缩动作，促使与副滑块另一端与其燕尾配合的抽芯块向下做抽芯动作；随着控制抵块进一步抽出，控制抵块与插接槽相抵推动主滑块做抽芯动作，实现同向双角度抽芯。

本实用新型进一步设置为，所述主滑块支架上设有沿第一角度抽芯合模方向开设的通孔，所述主滑块上设有开模复位螺钉，所述开模复位螺钉穿过通孔其端部与主滑块支架之间设有复位弹簧。

上述结构中，复位弹簧用于在分模后主滑块抽芯动作完成后使其保持抽芯状态，避免抽芯后复位导致合模时因插接槽未能与控制抵块对正导致控制抵块与主滑块相抵损伤模具。

本实用新型进一步设置为，所述副滑块与抽芯块之间及副滑块与控制抵块之间的燕尾配合结构为T形槽配合。

上述结构中，T形槽配合具有结构强度大，滑动顺畅的优点。

本实用新型进一步设置为，所述动模及定模还设有两组与模腔组件适配的模腔。

本实用新型的有益效果：使得模具在分模时，控制抵块从主滑块的插接槽抽出，使控制抵块率先带动与其燕尾配合的副滑块做退缩动作，促使与副滑块另一端与其燕尾配合的抽芯块向下做抽芯动作；随着控制抵块进一步抽出，控制抵块与插接槽相抵推动主滑块做抽芯动作，通过一个滑块结构来实现同方向2个芯子不同角度的抽芯，具有结构简单运行可靠的优点。

附图说明