[实用新型]抽油杆接箍生产用自动排屑系统

说明书

本实用新型公开了一种抽油杆接箍生产用自动排屑系统，包括工件安装装置、吹屑装置和挡屑装置。工件安装装置包括安装台和位于安装台一侧的卡盘，安装台内设有吹气孔，吹气孔与工件中心同轴设置，安装台的顶部镶嵌有磁铁；安装台的下方位于工件安装处设有铁屑池；吹屑装置包括空气压缩机和吹气管，空气压缩机的出口通过管道与吹气管连接，管道上设有电磁阀；吹气管位于吹气孔内；挡屑装置包括铰接在安装台顶部的连接杆和转动连接在连接杆自由端的挡屑板，连接杆的自由端向工件方向延伸并超出工件自由端，吹屑时挡屑板位于车刀与工件之间。本实用新型结构合理，能实现自动排屑，能提高产品质量，同时降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆接箍加工技术领域，具体涉及一种抽油杆接箍生产用自动排屑系统。

背景技术

目前，抽油杆接箍的内孔细长，内径较小，通过数控车床的车刀对内孔进行加工时，容易积攒一定数量的铁屑，在生产过程中无法排出，导致产品质量下降；另外，在车削内孔的过程中，铁屑也会由工件处掉落，无承接装置，导致车床需要生产完成后人工清理，增加工作人员劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，自动排屑，提高产品质量，降低操作人员劳动强度的抽油杆接箍生产用自动排屑系统。

本实用新型的技术方案是：抽油杆接箍生产用自动排屑系统，包括：

工件安装装置，所述工件安装装置包括安装台和位于安装台一侧的卡盘，所述安装台内设有与工件安装位置对应的吹气孔，所述吹气孔与工件中心同轴设置，所述安装台的顶部镶嵌有磁铁；所述安装台的下方位于工件安装处设有用于收集铁屑的铁屑池；

吹屑装置，所述吹屑装置包括空气压缩机和吹气管，所述空气压缩机的出口通过管道与吹气管连接，所述管道上设有电磁阀；所述吹气管位于吹气孔内，所述吹气管的气嘴与工件内孔位置对应；

挡屑装置，所述挡屑装置包括铰接在安装台顶部的连接杆和转动连接在连接杆自由端的挡屑板，所述连接杆的自由端向工件方向延伸并超出工件自由端，吹屑时所述挡屑板位于车刀与工件之间。

优选的，所述管道上还设有阀门。

优选的，所述铁屑池位于挡屑板下方的车床内。

优选的，所述吹气管通过固定架可拆卸连接在安装台的另一侧，所述吹气孔内设有用于支撑吹气管的托辊。

优选的，所述吹气管伸入吹气孔的长度占吹气孔长度的2/3。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，通过空气压缩机将压缩空气输送至吹气管内，可对工件内孔留存的铁屑进行清理，实现自动排屑，保证在生产过程中的清洁，还能提高产品质量，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡屑装置的结构示意图；

图中：

1、安装台，2、卡盘，3、工件，4、吹气孔，5、磁铁，6、铁屑池，7、空气压缩机，8、吹气管，9、管道，10、电磁阀，11、连接杆，12、挡屑板，13、车刀，14、阀门，15、固定架，16、托辊，17、车床。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1和图2，抽油杆接箍生产用自动排屑系统，包括工件安装装置，吹屑装置和挡屑装置。