[实用新型]曲轴孔珩磨头结构

说明书

本实用新型揭示了曲轴孔珩磨头结构，包括其中心开设有锥体槽且四周均匀开设有若干涨缩槽的磨头体、设置于涨缩槽内的油石座、设置于油石座上的油石，以及设置于锥体槽内的锥体，所述油石座包括设置于涨缩槽内的内座体、设置于磨头体外侧的外座体，所述内座体插入涨缩槽内与锥体相对应抵接，所述外座体的内侧与磨头体的外侧相对应匹配，所述外座体的外侧设有若干槽型部，所述槽型部与油石相对应卡接，各油石座的外座体端部之间留有间隙。本实用新型实现提高珩磨加工精度。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种曲轴孔珩磨头结构。

背景技术

珩磨机是利用珩磨头珩磨工件的精加工磨床，主要用于航空、汽车、液压等制造业中，用于珩磨工件的孔，珩磨机主要分为立式和卧式两种；珩磨加工主要用于缸内壁去掉缸中隐藏部位的毛刺，使缸壁光洁度提高。现有珩磨设备中通常在油石座上安装多个油石，使油石在被加工的缸壁内进行研磨，因发动机缸体曲轴孔结构的特殊性，必须制作专用的长珩磨头，珩磨头的油石角度和位置受限，珩磨后工件的形状精度不能达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种曲轴孔珩磨头结构，从而实现提高珩磨加工精度。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

曲轴孔珩磨头结构，包括其中心开设有锥体槽且四周均匀开设有若干涨缩槽的磨头体、设置于涨缩槽内的油石座、设置于油石座上的油石，以及设置于锥体槽内的锥体，所述油石座包括设置于涨缩槽内的内座体、设置于磨头体外侧的外座体，所述内座体插入涨缩槽内与锥体相对应抵接，所述外座体的内侧与磨头体的外侧相对应匹配，所述外座体的外侧设有若干槽型部，所述槽型部与油石相对应卡接，各油石座的外座体端部之间留有间隙。

具体的，所述磨头体的上下端分别设置有用于抱紧油石座的且均有环形抱簧构成的上弹性抱紧件和下弹性抱紧件。

具体的，所述锥体顶端设置有压动台的中心轴。

具体的，所述锥体槽内设置有锥体挡块，所述中心轴上套设有抵持压动台和锥体挡块之间的弹性件。

具体的，所述磨头体与中心轴对应端上设置有由销轴构成的卡轴体。

具体的，所述外座体的内侧为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型曲轴孔珩磨头结构的有益效果主要体现在：

油石座的内座体与涨缩槽配合，油石座的外座体与磨头体配合，整体结构提高珩磨加工的精度；外座体端部留有间隙，方便拆卸更换以及调节作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视示意图；

图中数字表示：

1磨头体、11上弹性抱紧件、12下弹性抱紧件、2油石座、21内座体、22外座体、23槽型部、24间隙、3油石、4锥体、41压动台、42中心轴、43锥体挡块、44弹性件、45卡轴体。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例是曲轴孔珩磨头结构，包括其中心开设有锥体槽(图中未标注)且四周均匀开设有三个涨缩槽(图中未标注)的磨头体1、设置于涨缩槽内的油石座2、设置于油石座2上的油石3，以及设置于锥体槽内的锥体4。

磨头体1的上下端分别设置有用于抱紧油石座2的且均有环形抱簧构成的上弹性抱紧件11和下弹性抱紧件12。