[实用新型]一种液位探测装置

说明书

本实用新型属于一种液位探测装置，包括检测探头和探测杆，检测探头为设有接口A、接口B和气孔的密闭腔体，检测探头内腔设有隔板和弹性膜，隔板和弹性膜将检测探头内腔分隔为腔室A、腔室B和腔室C，接口A与腔室A连通，气孔的一端与腔室B连通，另一端与外界连通，接口B与腔室C连通，隔板上设有干簧管，弹性膜上设有磁钢，探测杆为管状体，探测杆的一端与接口B连接，探测杆内腔与腔室C连通，随着腔室C的气压与腔室B的气压发生变化，气压能够驱动弹性膜远离或靠近隔板，磁钢能够控制干簧管的开合实现信号传递。与现有技术相比，本液位探测装置实现了非全接触性液位检测，电路检测元件和膜片均不与被测液体接触，可避免被被测液体污染。

技术领域

本实用新型涉及一种液位探测装置，尤其是可以应用于重油等粘稠介质环境下的液位探测装置。

背景技术

目前装车鹤管上所使用的重油等粘稠介质的液位探头主要是音叉液位计，存在着成本高、体积大、安装使用位置受限、容易误操作的问题。为解决以上问题，结合气压平衡工作原理和鹤管设备上实际使用液位探头安装所需尺寸，本实用新型提供了一种无需电压电流，可直接输出干接点信号的液位探头，实现了非全接触性液位检测，电路检测元件和膜片均不与被测液体接触，可避免被被测液体污染，适用于重油等粘稠介质的使用环境，本质安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有的音叉液位探头检测元件直接与介质接触，容易误动作的不足，实现了非全接触性液位检测，电路检测元件和膜片均不与被测液体接触，可避免被被测液体污染，，保证了防爆场所液位检测的安全性和耐用性。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种液位检测装置，其特征在于：包括检测探头(1)和探测杆(2)，所述检测探头(1)为设有接口A(11)、接口B(12)和气孔(13)的密闭腔体，所述检测探头(1)内腔设有隔板(3)和弹性膜(4)，所述隔板(3)和弹性膜(4)将检测探头(1)内腔分隔为腔室A(14)、腔室B(15)和腔室C(16)，所述接口A(11)与腔室A(14)连通，所述气孔(13) 的一端与腔室B(15)连通，另一端与外界连通，接口B(12)与腔室C(16)连通，所述隔板(3)上设有干簧管(5)，所述弹性膜(4)上设有磁钢(6)，所述探测杆(2)为管状体，所述探测杆(2)的一端与接口B(12)连接，所述探测杆(2)内腔与腔室C(16)连通，随着腔室C(16)的气压与腔室B(15)的气压发生变化，气压能够驱动弹性膜(4)远离或靠近隔板(3)，磁钢(6)能够控制干簧管(5)的开合实现信号传递。

进一步的，所述腔室B(15)和腔室C(16)之间密封隔离。

再进一步的，所述弹性膜(4)材质选用专业定制的耐油橡胶中间加强玻璃布材质。

再进一步的，所述接口A(11)上连接线缆(7)，所述干簧管(5)的两端与线缆(7)连接。

在装车时，当液面还未淹没位探测杆(2)下端时，腔室B(15)和腔室C(16) 的压强是相等的，因此弹性模(4)处于平衡位置；当被测重油等粘稠介质液面上升淹没液位探测杆(2)时，腔室C(16)的压强在原大气压强的基础上增加了探测杆 (2)浸入深度产生的压强，腔室C(16)压强大于腔室B(15)的压力，弹性模(4) 带动磁钢(6)向隔板(3)方向运动，磁钢(6)控制干簧管(5)闭合，输出液位的干接点信号，所述弹性膜(4)为耐油橡胶中间加强玻璃布材质。

另外，此液位探头是靠感知压强来感知液位的，液位探头也可安装在栈桥上，探测杆(2)部分用软管连接到密封盖上。由于软管中无气体流动，因此不会产生压降，不影响性能。