[实用新型]一种可视面板丝印烘干固化炉用炉内码垛装置

说明书

一种涉及烘干固化加热炉领域可视面板丝印烘干固化炉用炉内码垛装置，包含用于将送入炉内的料盘逐个托起码放成料盘垛的托料装置，用于将料盘垛由炉内一侧传送至炉内另一侧的撑托传送带，用于将料盘垛中最上层的料盘提升至与出料口对应水平的提升装置；所述的码垛装置能够在保障烘干固化时间的前提下，达到明显缩小固化炉占地面积的目的。

技术领域

本实用新型涉及烘干固化加热炉领域，尤其是涉及一种用于在对手机触摸屏或其他可视面板进行外观丝印烘干的固化炉炉内进行料盘码垛的装置。

背景技术

公知的，现在大多数人在日常生活中越来越依赖于手机类电子产品，因此高质量的手机类电子产品成为了各厂家和消费者共同追求的目标，其中：屏幕面板是手机类电子产品不可或缺的组成部分，在生产过程中，丝印是屏幕面板生产时不可或缺的工序，手机触摸屏及其它可视面板的外观效果要经过丝印以及喷涂、刷涂等工艺，然后进行烘干固化，并再次进行丝印、喷涂、刷涂及烘干固化多道工序，目前，用于其烘干固化的固化炉多采用电加热隧道烘干固化炉，即通称的隧道炉，然而，在长期的实际应用中发现，上述的烘干固化设备存在有如下问题：在实际应用中，为了便于放有可视面板的料盘能够顺畅的进出，隧道炉的两端基本都是设计成敞开式的，即料盘被按序放置在输送带上，由输送带带动从隧道炉的入口进入，并通过输送带的运转再将料盘按序送出隧道炉出口，隧道炉在此过程中对输送带上的可视面板进行烘干固化；由于在实际操作中，这些可视面板的烘干或固化过程需要一定的时间，因此必须要设计较长的隧道炉炉体，以满足可视面板烘干工艺的要求，但这样又势必增加了隧道炉的占地面积，这就造成了隧道炉整体占地面积较大，不但不便于管理，而且生产成本也居高不下。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种可视面板丝印烘干固化炉用炉内码垛装置，所述的码垛装置能够在保障烘干固化时间的前提下，达到明显缩小固化炉占地面积的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可视面板丝印烘干固化炉用炉内码垛装置，所述的码垛装置包含托料装置和提升装置；所述的托料装置包含提升气缸、两个托料气缸及撑托传送带；所述的提升气缸位于固化炉炉底部，且对应进料口内侧中部的位置，该提升气缸的伸缩端对应密封贯穿固化炉炉底，且在伸缩端端头设有用于平稳支撑料盘底面中部的托板；所述的两个托料气缸分别位于固化炉的两侧壁，且对应与提升气缸位于同一竖面，同时两个托料气缸位于同一水平面，并至少高于提升气缸伸缩端托板一个料盘高度的位置；两个托料气缸各自的伸缩端均对应密封贯穿固化炉的侧壁，且在其各自的伸缩端端头均设有对应撑托料盘外翻边的支撑头，该支撑头用于在提升气缸逐个顶起料盘至托料气缸水平位置时对应撐托料盘；

所述的撑托传送带为同步循环转动的两条，其分别位于提升气缸的两侧，且能够与进入固化炉的料盘底面相对应，这两条撑托传送带的上部面与进料口的底部面水平，且其一端对应位于固化炉的进料口内侧，另一端对应位于固化炉的出料口内侧；所述固化炉的出料口对应位于炉壁的上部位置；所述的提升装置包含提升丝杠和提升电机；所述的提升丝杠至少有两根，其对称设置在固化炉炉内两撑托传送带外侧，且对应固化炉出料口的位置；提升丝杠的顶端通过丝杠轴承定位在固化炉的炉顶，提升丝杠的杠身通过提升机丝母与用于撑托料盘的提升板连接，提升丝杠的底端贯穿固化炉炉底后与设置在固化炉炉底外部的提升电机对应连接，该提升电机用于带动所有提升丝杠同步转动。

进一步，所述的提升气缸为两个，且对应位于料盘底部面两边缘的位置；所述的两撑托传送带分别对应位于两提升气缸的内侧，且对应料盘底面中部的位置。

进一步，所述提升电机的驱动轴与提升丝杠通过蜗轮蜗杆结构连接。

进一步，所述的提升板对应固化炉内壁的一端设有滚轮。

进一步，所述提升气缸的托板上板面设置有电磁吸盘。

进一步，所述的撑托传送带由设置在固化炉侧壁外部的驱动装置带动转动，该驱动装置的驱动轴对应密封贯穿固化炉的侧壁。