[实用新型]一种包裹型砂芯定位结构

说明书

本实用新型公开了一种包裹型砂芯定位结构，其结构包括旋钮、注塑孔、上夹块、左模块、加工槽、下夹块、中心模芯、右模块、连接杆，旋钮安装于上夹块的右端面，上夹块包括缓冲垫、限位块、固定杆、外壳、轴承、移动板、螺杆、连接锥齿轮、中心锥齿轮、中心杆、支撑板、弹簧，缓冲垫的左端面与移动板的右端面相粘合，本实用新型一种包裹型砂芯定位结构，结构上设有上夹块，将下夹块向上与外壳的下表面相贴合，让连接杆推动限位块让支撑板和弹簧带动向上，转动旋钮让中心杆带动中心锥齿轮，连接锥齿轮旋转带动螺杆让移动板向右移动，让缓冲垫与连接杆紧密贴合同时限制限位块向下，让外壳与下夹块紧密连接，固定砂芯模具避免了产生偏差而让成品作废。

技术领域

本实用新型是一种包裹型砂芯定位结构，属于砂型铸造技术领域。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

现有技术公开了申请号为：201220414084.X的一种包裹型砂芯定位结构，主砂芯及至少一个子砂芯，所述主砂芯和子砂芯上均具有产品成型部及嵌合部，所述主砂芯由第一主砂芯和第二主砂芯构成，且第一主砂芯和第二主砂芯上均具有产品成型部和嵌合部；第一主砂芯和第二主砂芯上具有拆分面，且第一主砂芯和第二主砂芯的拆分面相贴合；所述第一主砂芯和第二主砂芯的拆分面上设有用于容置子砂芯嵌合部的限位槽，所述子砂芯的嵌合部定位在限位槽内；所述主砂芯通过其嵌合部定位在模具上，但是该现有技术砂型铸造用砂芯进行浇筑成型，由于砂芯松动而滑动导致注模成型产生偏差而作废的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包裹型砂芯定位结构，以解决现有砂型铸造用砂芯进行浇筑成型，由于砂芯松动而滑动导致注模成型产生偏差而作废的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种包裹型砂芯定位结构，其结构包括旋钮、注塑孔、上夹块、左模块、加工槽、下夹块、中心模芯、右模块、连接杆，所述旋钮安装于上夹块的右端面，所述左模板的右端面与右模块的左端面相贴合，所述中心模芯的前端面设有注塑孔，所述上夹块与下夹块相平行，所述连接杆的下表面与下夹块的上表面相焊接且相垂直，所述连接杆嵌入安装于上夹块的下表面，所述上夹块包括缓冲垫、限位块、固定杆、外壳、轴承、移动板、螺杆、连接锥齿轮、中心锥齿轮、中心杆、支撑板、弹簧，所述缓冲垫的左端面与移动板的右端面相粘合，所述限位块的下表面与支撑板的上表面相焊接，所述固定杆垂直贯穿于移动板的左端面，所述外壳的内侧左端面与轴承的左端面相焊接，所述固定杆与螺杆相平行，所述螺杆嵌入安装于轴承的右端面，所述连接锥齿轮的左端面与螺杆的右端面相焊接，所述连接锥齿轮与中心锥齿轮相啮合，所述中心杆的后端面与中心锥齿轮为同一轴心，所述支撑板的下表面与弹簧的上表面相焊接，所述螺杆贯穿于移动板的左端面且采用螺纹连接。

进一步地，所述左模块的内侧设有加工槽。

进一步地，所述左模块贯穿于上夹块的前端面。

进一步地，所述连接杆的上表面与限位块的下表面相焊接。

进一步地，所述固定杆为圆柱体结构。

进一步地，所述缓冲垫采用橡胶，耐磨，抗压。

进一步地，所述支撑板采用合金钢，抗压强。

有益效果

本实用新型一种包裹型砂芯定位结构，结构上设有上夹块，将下夹块向上与外壳的下表面相贴合，让连接杆推动限位块让支撑板和弹簧带动向上，转动旋钮让中心杆带动中心锥齿轮，连接锥齿轮旋转带动螺杆让移动板向右移动，让缓冲垫与连接杆紧密贴合同时限制限位块向下，让外壳与下夹块紧密连接，固定砂芯模具避免了产生偏差而让成品作废。