[实用新型]一种盘装自动垂直升降连续冷却冻结输送装置

说明书

本实用新型涉及一种盘装自动垂直升降连续冷却冻结输送装置，所要解决的问题是背景技术存在：需要大量人力物力且工作效率低；需要对其搁架进行除霜清洗；人工装卸货时间较长，浪费冷量；制冷时间延长，增加了功耗。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：保温箱体内设置入货输送带，入货输送带上方设置拨杆传送装置驱动冻盘，框架上设置伺服传动机构和所驱动的若干链板货架，框架底层设置出货输送带，保温箱体内设置蒸发器和与其配合的若干风机。适用于盘装冻品的自动快速冻结。

技术领域：本实用新型涉及冷冻设备，特别是一种盘装自动垂直升降连续冷却冻结输送装置。

背景技术：现有的搁架式风冷速冻柜基本结构以及工作原理是：该设备带有外保温箱体及架空底框架，保温箱体内部设有上下多层的固定式搁架和风机，将需要冷却冻结的盘装冻品，放置在相应层的搁架上，通过搁架管内的制冷剂和风机的作用，以达到冷冻效果。所存在的问题：一是盘装冻品要人工装卸冻盘，需要大量人力物力且工作效率低；二是每次出货完毕后需要对其搁架进行除霜清洗，否则影响下次的制冷和冷冻效果；三是每次出入货时，速冻柜保温门是敞开的，人工装卸货时间较长，浪费冷量；四是速冻柜库装卸货盘时库内温度与室外温度基本相同，使得制冷时间延长，增加了功耗。

发明内容：本实用新型目的就是提出一种盘装自动垂直升降连续冷却冻结输送装置，以解决背景技术存在：盘装冻品要人工装卸冻盘，需要大量人力物力且工作效率低；每次出货完毕后需要对其搁架进行除霜清洗，否则影响下次的制冷和冷冻效果；每次出入货时，速冻柜保温门是敞开的，人工装卸货时间较长，浪费冷量；速冻柜库装卸货盘时库内温度与室外温度基本相同，使得制冷时间延长，增加了功耗的问题，以实现其自动化、连续生产、快速冻结，高效节能的目的。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种盘装自动垂直升降连续冷却冻结输送装置，其特征在于保温箱体内设置入货输送带，入货输送带上方设置拨杆传送装置驱动冻盘，框架上设置伺服传动机构和所驱动的若干链板货架，框架底层设置出货输送带，保温箱体内设置蒸发器和与其配合的若干风机。其中，框架上的链板货架装载冻盘，伺服传动机构驱动链板货架逐层垂直降落到框架底层，邻接出货输送带。保温箱体的底部设置于可调整高度的底座上。与蒸发器配合的若干风机的出风口纵向分布于框架侧面，使得每层链板货架所装载冻盘获得冻结冷气流。

本实用新型与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用以上技术方案，冻盘形成自动入货、自动出货全自动的传输过程，达到自动化生产的效果。据测算，比传统搁架式风冷速冻机节省三分之二以上的人力，节约了用来装卸货物和除霜清洗的时间，无需重新降温，显著提高了设备的工作效率、节能环保、可全自动持续性使用。同时箱体内部设有的蒸发器和风机，使冷气流持续向每层链板货架所装载冻盘及箱内空间吹送，这样冻盘在箱体内获得全过程的冷冻，冻品冻结更快、冻结质量更好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式：

实施例：参考图1、图2、图3，一种盘装自动垂直升降连续冷却冻结输送装置，其特征在于保温箱体11内设置入货输送带3，入货输送带3上方设置拨杆传送装置1驱动冻盘2，框架6上设置伺服传动机构8和所驱动的若干链板货架7，框架6底层设置出货输送带4，保温箱体11内设置蒸发器10和与其配合的若干风机9；框架6上的链板货架7装载冻盘2，伺服传动机构8驱动链板货架7逐层垂直降落到框架6底层，邻接出货输送带4；保温箱体11的底部5设置于可调整高度的底座上；与蒸发器10配合的若干风机9的出风口纵向分布于框架6侧面，使得每层链板货架7所装载冻盘2获得冻结冷气流。

工作时，冻盘2经入货输送带3传输到指定位置，由入货输送带3上方设置的拨杆传送装置1将冻盘2推送到框架6上的链板货架7内，当其相应层的冻盘2装满后，再由伺服传动机构8驱动，将链板货架7垂直降落一层，而入货输送带3和拨杆传送装置1开始对上一层的链板货架7进行装盘操作；同时经过蒸发器10冷热交换后的冷空气由风机9出风口持续的向每层冻盘2吹送冷气流，使冻盘2内的冻品更快、更好的冷却降温冻结；当相应层的冻盘2由伺服传动机构8垂直降落到底部的出货输送带4位置时，其出货输送带自动将冻结好的冻盘传输出箱体外；同时保温箱体11下的底框架5设置于可高度调整的调整底座上。