[实用新型]一种单列插补式电机铁芯有效
| 申请号: | 201820860487.4 | 申请日: | 2018-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN208423949U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
| 发明(设计)人: | 徐博洋;徐仁强 | 申请(专利权)人: | 上海定潮电机有限公司 |
| 主分类号: | H02K1/08 | 分类号: | H02K1/08;H02K15/02 |
| 代理公司: | 上海京沪专利代理事务所(普通合伙) 31235 | 代理人: | 阮玉欣 |
| 地址: | 200444 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铁芯带 电机铁芯 单列 插补 多层环状结构 本实用新型 等间距排布 螺旋状卷绕 交替连接 生产效率 铁芯齿 卷绕 相叠 | ||
本实用新型专利涉及一种单列插补式电机铁芯,包括通过螺旋状卷绕相叠形成多层环状结构的铁芯带条,所述铁芯带条的外侧等间距排布有若干T字型的铁芯齿;所述铁芯带条由若干奇数片段和偶数片段相互交替连接组成,大大提高材料的利用率,并且单列卷绕,降低了工艺的难度,提高了生产效率,降低了成本。
技术领域
本实用新型涉及用于洗衣机等家电的电机铁芯,具体涉及一种单列插补式电机铁芯。
背景技术
传统的电机铁芯制造主要有以下几种方法:冲单片法,通过冲床冲出环形的定子片,再将定子片层叠起来,通过焊接,从而完成产品;拼接法,钢带经冲床冲制出单独齿型的料片,将料片叠加后,再进行整圈的拼接。冲单片法和拼接法的材料利用率较低,因此,近年来一些企业采用双列插补的方法进行电机铁芯制造,该方法通过冲床将钢带冲制出两条左右互补的料带,将两片互补的料带叠加形成插补状,在经卷绕成型,焊接,整形。但由于需要两条料带,工艺较为复杂,不容易卷绕成型,其设备的制造成本偏高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种单列插补式电机铁芯,其目的在于解决传统的电机铁芯制造成本偏高,工艺复杂,材料利用率低的问题。
一种单列插补式电机铁芯,包括通过螺旋状卷绕相叠形成多层环状结构的铁芯带条,所述铁芯带条的外侧等间距排布有若干T字型的铁芯齿;所述铁芯带条由若干奇数片段和偶数片段相互交替连接组成,每个奇数片段和偶数片段分别卷绕形成一层铁芯片,其中每个奇数片段的铁芯齿由若干第一铁芯齿和一个设于末端的第一末端铁芯齿组成,其中第一铁芯齿的顶端横形部左端长度和右端长度分别为a和b,第一末端铁芯齿的顶端横形部左右两端长度均为a,所述偶数片段的铁芯齿由若干第二铁芯齿和一个设于末端的第二末端铁芯齿组成,其中第二铁芯齿的顶端横形部左端长度和右端长度分别为b和a,第二末端铁芯齿的顶端横形部左右两端长度均为b,每个奇数片段的第一铁芯齿和每个偶数片段的第二铁芯齿数量相等,且其中a>b。在卷绕过程中奇数片段中的第一铁芯齿和偶数片段中的第二铁芯齿形成插补,第一末端铁芯齿与第二末端铁芯齿形成插补。
进一步的,相叠的各层铁芯片,通过从相邻铁芯齿之间的铁芯槽内壁位置进行焊接而成。
本实用新型通过单列铁芯带条卷绕的方式进行电机铁芯的制造,大大提高材料的利用率,并且单列卷绕,降低了工艺的难度,提高了生产效率,降低了成本。
附图说明
图1为所述铁芯带条的示意图。
图2为卷成螺旋状的定子铁芯半成品的示意图。
图3为所述奇数片段所形成的铁芯片的示意图。
图4为所述偶数片段所形成的铁芯片的示意图。
图5为相邻两个铁芯片叠加形成插补状铁芯片的示意图。
图6为所述电机铁芯成品的结构示意图。
图7为所述电机铁芯成品的剖视状态结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的单列插补式电机铁芯通过以下实施例进一步说明。
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