[实用新型]可降低再生振颤的均变螺旋角T型槽铣刀

说明书

可降低再生振颤的均变螺旋角T型槽铣刀，包括刀柄和刀体，刀体的圆周面上设置有n条螺旋铣削刃，相邻两条螺旋铣削刃之间均形成一条螺旋容屑槽，以螺旋角大小为α的一条螺旋铣削刃为第1条，以刀体的圆周方向顺时针或逆时针依次将螺旋铣削刃记为第2、3……n条，第n条螺旋铣削刃的螺旋角的大小为α+（n‑1）β,其中n为大于等于2的自然数，0≦α≦15°，0≦β≦5°。本实用新型在铣削作业时，通过铣刀本身的自生振颤使得均匀变化得以再生振颤相互抵消，从而降低甚至消除了均匀变化再生振颤，进而可提高铣削稳定性，改善工件表面质量，延长铣刀寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种铣削加工刀具，尤其涉及一种可降低再生振颤的均变螺旋角T型槽铣刀。

背景技术

在科技不断发展的今天，企业对产品的质量和工件的表面精度要求越来越高，因此需要机械加工领域的相关工作人员对制造和加工的工具不断进行优化，从而改善工件表面质量，而工件的表面质量往往决定了工件的使用寿命。铣削加工作为加工工件表面最常用的方法之一，已经得到了广泛的认可，但由于当前对各种机械台面或其它构体上的T形槽等相关产品的需求量越来越大，因此，为加工高质量的工件，往往对铣刀的要求格外严格，而T形槽铣刀往往是对T形槽台面或含有T形槽的相关零件进行精铣加工的首选。

铣削加工中刀具的再生振颤是影响加工效率、刀具寿命以及工件质量的一个重要因素，而在高速铣削加工中，刀具再生振颤的弊端已经成为从事机械加工领域的人们最关注的问题之一。尤其是对于T型槽铣刀铣削T型槽机械台面时，如果再生振颤现象严重，将会导致槽体内表面出现大量波纹状结构，破坏加工表面质量，严重时甚至会导致加工的T型槽机械台面破裂，如果刀具本身结构刚度过差，再生振颤也会加剧刀具的自身磨损，严重时导致刀具断裂，所以它不但直接影响着铣削加工的稳定性，同时也影响着刀具的寿命和工件的表面质量。因此可以通过改变T型槽铣刀的铣削刃分布结构从而减低刀具的再生振颤影响，进而增加铣削稳定性，达到改善工件的加工质量和提高刀具寿命的目的。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可降低再生振颤的均变螺旋角T型槽铣刀；该铣刀通过结构的优化设计，能够有效的降低传统T型槽铣刀在生产加工中产生的再生振颤，进而提高铣削加工稳定性，同时可以延长刀具寿命，改善加工工件表面质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：可降低再生振颤的均变螺旋角T型槽铣刀，包括刀柄和同轴向并一体设置在刀柄前端部的刀体，刀体呈圆柱状结构，刀体的圆周面上设置有n条螺旋铣削刃，相邻两条螺旋铣削刃之间均形成一条螺旋容屑槽，刀柄用于连接机床，刀体上的螺旋铣削刃用于加工工件，以螺旋角大小为α的一条螺旋铣削刃为第1条，以刀体的圆周方向顺时针或逆时针依次将螺旋铣削刃记为第2、3……n条，第n条螺旋铣削刃的螺旋角的大小为α+（n-1）β,其中n为大于等于2的自然数，0≦α≦15°，0≦β≦5°。

每条螺旋容屑槽在同一圆周面上的容屑角相等，每条螺旋容屑槽在刀体前端面的容屑角均为（360/n）°，每条螺旋容屑槽在刀体后端面的容屑角均为（360/n-1）°，每条螺旋容屑槽的容屑角均由前向后逐渐增大。

采用上述技术方案，由于铣刀自身的不稳定性会产生了自生振颤，自生振颤的产生能会导致机械结构的变化，从而会使加工的T型槽内表面精度降低。如果T型槽铣刀的螺旋角是不变，铣削过程中的振颤发生总是以再生的形式出现在刀具和工件上，从而导致铣削稳定性变差。

本实用新型中每条螺旋铣削刃的螺旋角均匀变化，各条螺旋铣削刃关于刀体中心线呈均匀分布，各条螺旋铣削刃的螺旋角度数均不相等，同时除了螺旋角度最大和最小的螺旋铣削刃之间的差值，其他各条相邻的螺旋铣削刃的螺旋角度差值大小总是相等的。由于螺旋角各不相等且相邻两条螺旋铣削刃的螺旋角等差设置，在铣削作业时，通过铣刀本身的自生振颤使得均匀变化得以再生振颤相互抵消，从而降低甚至消除了均匀变化再生振颤，进而可提高铣削稳定性，改善工件表面质量，延长铣刀寿命。

附图说明