[实用新型]一种管材激光修切机

说明书

本实用新型涉及一种激光修切机，一种管材激光修切机，包括工作台，激光切割组件，其特征在于所述激光切割组件包括激光发生器、设置于所述激光发生器上用于对将激光发生器发出的激光进行传送的光路结构、设置于所述光路结构上用于对管材进行切割的切割结构，所述光路结构包括至少一个用于将激光进行扩束的扩束镜、若干对激光进行反射传递的反射镜、对激光进行杂光滤除的光阑、振镜，所述工作台还包括设置于所述工作台上的管材夹持机构，所述管材夹持机构包括旋转电机，设置于所述旋转电机上的管材套筒，与所述管材套筒内圆周相配合的第一夹持组件，与所述第一夹持组件内圆周相配合的第二夹持组件，所述夹持组件为上端开有竖直间隙，所述夹持组件外圆周面为圆锥面，所述竖直间隙开设于半径大的一端。本实用新型采用的技术方案中切割产生的毛刺小，切面质量高。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种激光修切机。

背景技术

目前在对一些薄壁管状的成型加工中，为了提高加工效率和加工质量，通常采用激光切割的方式对其进行加工，虽然激光加工较传统的火焰切割加工的加工质量和加工精度等均有显著提高，但实际使用中发现，由于激光切割时依然会导致薄板类材质切割面产生大量的热量，从而一方面易导致大量的金属残渣等附着在切屑面上，影响切削面质量，另一方面由于薄壁管的金属壁厚度较小，当在高温环境下时，极易与空气中氧气等发生剧烈氧化反应，从而导致切割精度严重下降，无法达到生产工艺的要求，因此针对这一现状，迫切需要开发一种薄壁管状零件的专用激光切割设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型采用的技术方案中切割产生的毛刺小，切面质量高。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管材激光修切机，包括工作台，激光切割组件，其特征在于所述激光切割组件包括激光发生器、设置于所述激光发生器上用于对将激光发生器发出的激光进行传送的光路结构、设置于所述光路结构上用于对管材进行切割的切割结构，所述光路结构包括至少一个用于将激光进行扩束的扩束镜、若干对激光进行反射传递的反射镜、对激光进行杂光滤除的光阑、振镜，所述工作台还包括设置于所述工作台上的管材夹持机构，所述管材夹持机构包括旋转电机，设置于所述旋转电机上的管材套筒，与所述管材套筒内圆周相配合的第一夹持组件，与所述第一夹持组件内圆周相配合的第二夹持组件，所述第一、第二夹持组件为上端开有竖直间隙，所述夹持组件外圆周面为圆锥面，所述竖直间隙开设于半径大的一端。

优选的是，还包括与所述激光切割组件相邻并设置于同一水平面上的惰性气体喷嘴，所述惰性气体喷嘴通过气管与高压气泵相连，所述高压气泵与储气罐相连，所述惰性气体为氦气。

优选的是，所述激光发生器为光纤激光发生器，所述光纤激光发生器的光纤线芯直径小于50微米。

优选的是，所述工作台上还设置有管口打磨装置，所述管口打磨装置包括升降机构，设置于所述升降机构上的伸缩臂，设置于所述伸缩臂前端的锉刀。

优选的是，还包括除烟尘装置，所述除烟尘装置包括导气管，与所述导气管相连的抽烟机，所述导气管与所述切割机构设置于同一水平面上。

本实用新型采用的技术方案中切面整齐，无毛刺，使用惰性气体在切割时进行保护，可以避免金属残渣粘接在切削面上，影响切削面质量，另一方面可有效防止金属因切削时的高温而与空气中的氧气发生氧化反应并导致切割精度及切割质量下降的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出任何创造性劳动前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。