[实用新型]一种水润滑螺杆压缩机

说明书

本实用新型提供了一种水润滑螺杆压缩机，属于螺杆压缩机领域，包括机箱，机箱的箱体内安装有水润滑螺杆压缩机主机、电动机、空气过滤器、水气分离罐以及水冷却器。水冷却器包括筒体、第一隔板、第二隔板以及中空轴，第一隔板和第二隔板分别设置在筒体的两端，并筒体内壁间形成进水腔和出水腔，中空轴外接冷水源；中空轴外壁与筒体内壁之间设有多块换热板，换热板内设空腔，空腔两端分别与进水腔和出水腔连通，相邻两块换热板间形成冷却腔。该水润滑螺杆压缩机，水冷却系统冷却效率高、喷水温度低、工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机领域，更具体的，涉及一种水润滑螺杆压缩机。

背景技术

无油压缩机是根据压缩空气是否含油来划分的，与之对应的是有油压缩机或微油压缩机。无油压缩机根据压缩形式不同或主机结构不同区分，常见的几种无油压缩机有:无油活塞式压缩机、无油干式双螺杆压缩机、无油水润滑单螺杆压缩机、离心式压缩机。无油水润滑单螺杆压缩机是压缩机的一种高端产品，提供完全无油的压缩空气，适用于对压缩空气品质要求高的行业或领域，比如环保、电子、化学、新能源、纺织、造纸、医疗卫生、食品、航天和军工等等。相比于其他形式的无油压缩机，无油水润滑单螺杆压缩机有明显的优势特点：①采用水作为压缩密封，冷却的介质，使用成本低廉；②通过先进的密封隔离技术，压缩空气更洁净；③容积效率更高，更加节能，比二级干式双螺杆节能 15％以上，比一级干式双螺杆节能36％以上；④避免干式螺杆频发、高昂的主机维修，更加稳定、可靠；⑤更低噪音，单螺杆轴向、径向均受力平衡，星轮在水膜润滑下随螺杆自由旋转，因此主机部件在低负荷下平稳运转，保证了低噪音和耐久性。尽管如此，水润滑螺杆压缩机采用水作为冷却介质，常常因为水冷却系统冷却效果不好而导致喷水温度过高，进而影响整机的运行效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种水润滑螺杆压缩机，水冷却系统冷却效率高、喷水温度低、工作效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种水润滑螺杆压缩机，包括机箱，所述机箱包括底座和箱体，所述箱体底部敞开，顶部开有多个通风口，所述底座上表面边缘固定有凸起，所述箱体侧板底壁对应所述凸起开有凹槽，所述箱体通过所述凹槽与所述凸起的配合固定在所述底座上；所述箱体内安装有水润滑螺杆压缩机主机、电动机、空气过滤器、水气分离罐以及水冷却器，所述水润滑螺杆压缩机主机、所述电动机以及所述水气分离罐均固定在所述底座上，所述水润滑螺杆压缩机主机位于所述电动机的动力输出端一侧，且由所述电动机驱动，所述水气分离罐位于所述水润滑螺杆压缩机主机远离所述电动机的一侧，所述空气过滤器和所述水冷却器均通过支架固定在所述底座上，所述空气过滤器位于所述电动机的上方，所述空气过滤器的出气口通过管道与所述水润滑螺杆压缩机主机进气口连通，所述水冷却器位于所述水润滑螺杆压缩机主机上方且靠近所述水气分离罐一侧设置；

所述水冷却器包括水平设置的筒体、水平设置的中空轴、和均竖直设置的第一隔板、第二隔板，所述筒体的两端密封，所述第一隔板与所述第二隔板位于所述筒体内、且与所述筒体内部形状相适配，所述第一隔板设置在所述筒体的左端且与所述筒体内壁满焊、密封连接，所述第二隔板设置在所述筒体的右端且与所述筒体内壁满焊、密封连接，位于所述第一隔板左侧的所述筒体内壁与所述第一隔板间形成进水腔，位于所述第二隔板右侧的所述筒体内壁与所述第二隔板间形成出水腔，所述中空轴沿所述筒体的中轴线水平设置且贯穿所述筒体端壁、所述第一隔板以及所述第二隔板，所述中空轴与所述筒体端壁、所述第一隔板以及所述第二隔板连接处密封，所述中空轴外接冷水源；所述筒体内于所述第一隔板与所述第二隔板之间设有多块弧形换热板，多块所述换热板沿所述中空轴的圆周方向阵列在所述中空轴外壁与所述筒体内壁之间，且多块所述换热板均一侧焊接在所述中空轴外壁，相对的另一侧焊接在所述筒体内壁，所述换热板内部设有空腔，所述空腔一端与所述进水腔连通，另一端与所述出水腔连通，相邻两块所述换热板间形成冷却腔，所述冷却腔与所述中空轴连通；