[实用新型]一种面料耐磨强度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种面料耐磨强度检测设备，包括工作台、支架、气缸、电机、磨轮、吸尘罩、吸尘器、研磨台、滑块、夹杆、马达、丝杆、第一夹板、第二夹板和咬齿，所述工作台上端设置有支架，所述支架下端中部安装有气缸通过马达驱动丝杆转动，使第一夹板和第二夹板相向移动，达到将面料夹紧的目的，同时，第一夹板和第二夹板内侧均匀设置有咬齿，能够将面料咬合紧固，相比于传统压块下压夹紧方式，本实用新型上述结构设置，在检测时不仅安装面料较快，同时在研磨检测过程中面料不易松脱；通过吸尘罩的设置，研磨产生的粉屑通过吸尘器吸力，由吸尘罩沿吸尘管向吸尘箱内吸收，使粉屑不乱飘，保持研磨平台和工作环境的整洁性。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种面料耐磨强度检测设备。

背景技术

服装面料在使用过程中，会受到各种不同的外界因素的作用，特别是经常与周围接触的物体相互摩擦，造成面料不同程度的磨损或损坏，影响面料使用性能，因此检测面料耐磨性具有重要意义，传统的耐磨检测设备在面料检测时，通常是人工将面料平铺平整，采用压块下压紧固的方式对面料压紧，由于人工平铺，不能使面料完全平整，磨轮研磨使面料研磨检测不准确，同时，面料的不平整，磨轮研磨使面料容易松脱，另外，研磨过程中会产生面料粉屑漂浮于工作环境周围，呼吸吸入影响健康，也不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料耐磨强度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种面料耐磨强度检测设备，包括工作台、支架、气缸、安装板、电机、转轴、磨轮、吸尘罩、吸尘器、吸尘箱、吸尘管、滤网、研磨台、滑轨、滑块、夹杆、矩形槽、安装槽、马达、丝杆、第一夹板、第二夹板和咬齿，所述工作台上端设置有支架，所述支架下端中部安装有气缸，所述气缸下端设置有安装板，所述安装板下端中部安装有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴下端设置有磨轮，所述磨轮外部设置有吸尘罩，且吸尘罩上端与支架下端连接，所述支架上端一侧设置有吸尘器，所述吸尘器一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱一端通过吸尘管与吸尘器连接，所述吸尘箱下端一侧通过吸尘管与吸尘罩一端连接，所述吸尘箱内部靠近吸尘器一侧设置有滤网，所述工作台上端相对于磨轮下方设置有研磨台，所述研磨台两侧相对于工作台上端均安装有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有滑块，所述滑块上端设置有夹杆，所述夹杆内侧开设有矩形槽，所述矩形槽一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有马达，所述马达输出端连接有丝杆，所述丝杆上端一侧套接有第一夹板，所述第一夹板一侧设置有第二夹板，且第一夹板和第二夹板对称，所述第一夹板和第二夹板内侧均匀设置有咬齿。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板下端设置有滚珠，且滚珠与矩形槽下端滚动连接。

进一步的，所述丝杆外端螺纹中心对称。

进一步的，所述矩形槽上端中部开设有通孔。

进一步的，所述滑轨上端两侧均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过马达驱动丝杆转动，使第一夹板和第二夹板相向移动，达到将面料夹紧的目的，同时，第一夹板和第二夹板内侧均匀设置有咬齿，能够将面料咬合紧固，相比于传统压块下压夹紧方式，本实用新型上述结构设置，在检测时不仅安装面料较快，同时在研磨检测过程中面料不易松脱；

2、通过将夹杆安装于滑块上，当面料在夹杆夹紧后，滑块沿滑轨向两侧移动，带动夹杆将面料绷紧，保持面料平整，便于研磨，相比于传统手工方式将面料平整，本实用新型更加简便快捷；

3、通过吸尘罩的设置，研磨产生的粉屑通过吸尘器吸力，由吸尘罩沿吸尘管向吸尘箱内吸收，使粉屑不乱飘，保持研磨平台和工作环境的整洁性。

附图说明