[实用新型]一种承装车用料片的夹具装置

说明书

一种承装车用料片的夹具装置，其特征在于：包括设有支座的底板；所述底板上固定连接有至少一个支柱，且该支柱环绕所述底板的顶面设置；所述底板的侧壁上设有光电传感器；所述底板的中部开设有贯通两侧的滑动槽，在该滑动槽中设有至少一个滑动座；所述滑动座上开设有杆孔，该杆孔的直径大小与所述支柱的直径大小相同；所述支座一侧设有转动机构，且所述支座与所述转动机构相互靠近；所述转动机构包括支撑台、夹持机构和旋转台；所述旋转台设置在所述支撑台上，所述夹持机构设置在所述旋转台上；所述支撑台的一侧还连接有输送装置。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种承装车用料片的夹具装置。

背景技术

工装夹具通常被用来夹持某个产品或零部件，以方便产品的装配或紧固；目前的工装夹具大都具有两个夹块，而这两个夹块通常采用螺杆驱动来调整两夹块之间的距离而实现加紧位于两夹块之间的工业料片或物品；但这种工装夹具在使用过程中，夹紧物品时需要旋转螺杆，造成夹紧操作复杂，会造成工作效率低下，并且在放入夹具后难以计数；夹紧后难以取出装配，浪费大量人力与时间将工业料片或物品取出装箱；另外，在具体实施中发生过因为操作不规范，无专用盛具，叉车技术问题等而造成过安全事故，故提出一种承装车用料片的夹具装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，操作方便的一种承装车用料片的夹具装置。

具体技术方案如下：一种承装车用料片的夹具装置，其特征在于：包括设有支座(2)的底板(1)；

所述底板(1)上固定连接有至少一个支柱(1-1)，且该支柱(1-1)环绕所述底板(1)的顶面设置；

所述底板(1)的侧壁上设有光电传感器(4)；

所述底板(1)的中部开设有贯通两侧的滑动槽(1-2)，在该滑动槽(1-2)中设有至少一个滑动座(1-3)；

所述滑动座(1-3)上开设有杆孔(1-4)，该杆孔(1-4)的直径大小与所述支柱(1-1)的直径大小相同；

所述支座(2)一侧设有转动机构，且所述支座(2)与所述转动机构相互靠近；

所述转动机构包括支撑台(3)、夹持机构(3-1)和旋转台(3-2)；

所述旋转台(3-2)设置在所述支撑台(3)上，所述夹持机构(3-1)设置在所述旋转台(3-2)上；

所述支撑台(3)的一侧还连接有输送装置(5)。

本实用新型是这样实现的，将加工后的车用料片放置在底板(1)上，通过支柱(1-1)防止车用料片滑落处底板(1)，对光电传感器(4)输入设定值后再放入车用料片，当车用料片堆积到被设定的高度时，停止放入，在取出装箱时，将夹持机构(3-1)伸入底板(1)与车用料片的空隙中，再调节夹持机构(3-1)将车用料片夹紧后通过旋转台(3-2)从底板(1)上移到输送装置(5)方向，在输送装置(5)上放置好装配用的箱子，通过夹持机构(3-1)直接将车用料片放入至箱内直接打包、运输。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述支座(2)上开设有至少一个通孔(2-1)，该通孔(2-1)开设在所述支座(2)的中部，且所述通孔(2-1)与所述底板(1)平行设置；在需要直接移动装入车用料片的装置时，使用叉车直接插入进通孔(2-1)内，便于运输，在支柱(1-1)的作用下也不会滑落。

进一步的：所述底板(1)中部设有隔板(1-6)，且该隔板(1-6)与所述滑动槽(1-2)垂直设置在底板(1)的顶面上；当车用料片大小不一时、面积较小时，可以通过隔板(1-6)将车用料片分别隔离在小区域内，将滑动座(1-3)上的杆孔(1-4)插入备用支柱(1-1)后，在滑动槽(1-2)内调节将小型车用料片分类放置固定，能够更多的放置小型的车用料片。