[实用新型]一种全自动重量选别机

说明书

本实用新型公开了一种全自动重量选别机，包括水平放置的工作平台，所述工作平台底部通过螺栓固定安装有支撑座，工作平台固定安装有电机，每个电机均固定连接有支杆，工作平台从左至右依次设置有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，还包括操作台，操作台设置有显示屏和操作按钮，工作平台固定连接有两组相对的引导组件，引导组件靠近第一传送装置，第三传送装置设置有剔除组件，所述工作平台还固定连接有集箱，集箱设置在剔除组件的对侧，第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置均包括转动轴、滚轮和皮带。本实用新型通过对结构进行分段式改进，能够有效提高重量选别机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及重量分选技术领域，具体涉及一种全自动重量选别机。

背景技术

目前，对于盒装的成品生产线进行重量检测的选别机通常采用传送、重量检测一体化的结构设置，由于送料机构较长，容易造成对成品重量检测不准确，因此对选别机进行分段式结构改进具有重要意义，分段式的选别机能够更加便于通过对产品重量进行检测判断成品是好品还是次品，并将次品从选别机上进行剔除，能够有效提高重量选别机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高产品分选效率的全自动重量选别机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动重量选别机，包括水平放置的工作平台，所述工作平台底部通过螺栓固定安装有支撑座，所述工作平台固定安装有多个电机，每个所述电机均固定连接有支杆，所述工作平台从左至右依次设置有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，还包括固定安装在所述工作平台侧面的操作台，所述操作台设置有显示屏和操作按钮，所述工作平台固定连接有两组相对的引导组件，两组所述引导组件靠近所述第一传送装置，并通过螺栓安装在所述工作平台的两侧，所述工作平台靠近所述第三传送装置的一端还设置有剔除组件，所述工作平台还固定连接有集箱，所述集箱设置在所述剔除组件的对侧，所述第一传送装置、所述第二传送装置和所述第三传送装置均包括转动轴、滚轮和皮带，所述转动轴两端与所述支杆可转动连接，所述转动轴与所述滚轮共轴固定连接，所述滚轮与所述皮带可传动连接，所述第二传送装置还设置有压力传感器，所述第二传送装置的两个所述支杆之间均固定安装有横杆，两个所述横杆之间固定安装有横板，所述压力传感器与所述横杆固定连接，且所述压力传感器与所述皮带内部贴合，所述集箱对侧的所述工作平台还固定连接有红外线传感器，所述红外线传感器靠近所述剔除组件设置。

优选地，所述引导组件包括L型紧固件和挡板，所述L型紧固件通过螺栓固定连接在所述工作平台上，所述挡板一端通过螺栓与所述L型紧固件固定连接，所述挡板另一端向外弯折形成弯折部。

优选地，所述剔除组件包括连接件、伸缩气缸和推板，所述连接件通过螺栓与所述工作平台固定连接，所述伸缩气缸通过焊接固定在所述连接件上，所述推板与所述伸缩气缸固定连接。

优选地，所述电机、所述显示屏、所述操作按钮、所述伸缩气缸、所述红外线传感器和所述压力传感器与所述操作台均为电性连接。

优选地，所述操作台为PLC控制，所述压力传感器型号为PCD-2MP，所述红外线传感器型号为E18-D80NK。

优选地，所述第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置的高度相同。

优选地，所述支撑座底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置引导组件能够便于将待检测的盒装成品送至第一传送装置中部，弯折部的设置能够引导待检测成品包装盒被送至皮带中间位置，不会产生达到重量标准的合格成品从选别机上掉落的情况，从而避免了好的成品损坏造成的资源浪费。

(2)通过设置的推板和伸缩气缸之间的相互配合，能够将空的产品盒装成品从第三传送装置上推至集箱中，完成对次品进行剔除的工作过程，提高了重量选别机的工作效率。