[实用新型]一种多工位连续上料式轴承压装机

说明书

本实用新型公开了一种多工位连续上料式轴承压装机，涉及一种组装用专机，其技术方案要点是：包括机架、设置于所述机架上的工作台，所述工作台上转动设置有转盘，所述转盘上设置有多个用于安装电机轴的安装座；所述工作台上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端竖直朝下并设置有压块，所述转盘转动时安装座能依次经过压块的正下方，所述机架内设置有用于驱动转盘转动的电机。本轴承压装机通过设置多个安装座，使上料、压装、下料的工序互不干扰，提高了本压装机的生产效率，且下料方便、自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及一种组装用专机，特别涉及一种多工位连续上料式轴承压装机。

背景技术

电机一般包括转子和定子，其中转子固定于电机轴上，电机轴通过轴承与机壳建立转动连接，轴承的内环面与电机轴的外壁过盈配合以实现固定。在电机轴上安装轴承一般采用压装机进行操作。

现有申请公布号为CN106141622的中国发明专利申请公开了一种立式轴承压装机，包括底座和机架，机架顶部设有推杆驱动装置，推杆驱动装置包括伺服电机、螺旋副，使用时通过伺服电机带动螺旋副的丝杠旋转运动；螺旋副的螺母支撑上设有推杆，推杆外部设有导套；推杆驱动装置上设有中心偏差修正装置，中心偏差修正装置上设有快换压头，机架底部设有夹具。

该压装机能完成轴承的压装，但该压装机每次只能放上单个工件，工件在上下料的过程中无法进行压装，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多工位连续上料式轴承压装机，生产效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多工位连续上料式轴承压装机，包括机架、设置于所述机架上的工作台，所述工作台上转动设置有转盘，所述转盘上设置有多个用于安装电机轴的安装座；所述工作台上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端竖直朝下并设置有压块，所述转盘转动时安装座能依次经过压块的正下方，所述机架内设置有用于驱动转盘转动的电机。

采用上述方案，工作时，在各个安装座内依次放置好电机轴，再在电机轴的端部上方放置轴承；电机驱动转盘转动，转盘带动安装座移动至气缸下方时暂停，气缸驱动压块下压从而将轴承压装入电机轴内。本压装机的多个安装座形成循坏，电机轴在压装的过程中，人工能向压装前的空的安装座内上料、能对压装后的电机轴进行下料；因为压装、上下料互不干涉，则能充分利用气缸的工作周期进行生产，生产效率高。

进一步优选为：所述安装座上开设有用于安装电机轴的安装孔，所述安装座内开设有多个连通安装孔的容纳腔，所述容纳腔内滑动设置有卡爪(34)，所述卡爪和容纳腔的腔底之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的弹力驱使卡爪伸入安装孔内。

采用上述方案，在电机轴的安装过程中，不同的电机轴的直径可能存在误差，则会导致电机轴在安装孔内晃动，从而造成轴承无法压入、或轴承在压入过程中由于受力不均造成机构损坏的情况；通过在安装孔内设置卡爪以及复位弹簧，卡爪在复位弹簧的弹力作用下始终抵紧于电机轴上，提高了电机轴的安装稳固性，即使电机轴与安装孔的孔壁存在尺寸误差，电机轴也不易晃动，从而提高压装成功率，并降低机构受损的几率。

进一步优选为：所述安装座上开设有供轴承嵌入的环形槽，所述环形槽与安装孔连通，所述环形槽内嵌设有弹性垫。

采用上述方案，采用弹性垫，能对下压至环形槽的轴承起到缓冲作用，降低轴承受损的几率。

进一步优选为：所述安装座沿周向均匀分布于转盘上。

采用上述方案，各个安装座呈圆周均匀分布，则控制电机每次运行相同的角度即可使安装座对准压块，便于对电机行程的控制。