[实用新型]纤维切断机刀盘

说明书

本实用新型涉及一种纤维切断机刀盘，包括中心管、同轴连接于中心管上方的接头、连接于接头轴线上的螺钉，接头和中心管的侧面均布有垂直设置的若干组筋板，筋板上表面安装有圆环形盖板，筋板侧面上下部分别设有上下圆环，上下圆环侧面分别通过螺栓连接有上下法兰，上下法兰之间均匀安装有若干切断刀，上法兰上方安装有压紧固定切断刀顶部的上刀罩，下法兰下方安装有压紧固定切断刀底部的下刀罩，接头上表面设有销子。本实用新型的有益效果是：刀盘结构相对简单，刀盘落丝顺畅，切断刀使用寿命比较长，能提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维切断机刀盘。

背景技术

切断机是化纤短纤维生产线上的一种主要设备,其用途是将具有一定张力的化纤长丝束切成一定长度的短纤维，然后送往打包机进行打包。切断机的种类很多，其中最常见的为合成纤维切断机和人造纤维切断机。合成纤维切断机也可以分为很多种：按照切断后纤维的长度划分，分为普通短纤维切断机和超短纤维切断机；按照切断机的结构形式划分，分为槽盘夹持式切断机和压切式切断机。压切式合成纤维切断机又可分为立式和卧式两种。压切式合成纤维切断机在结构上主要由机架、压轮、刀盘、传动系统、导丝装置、落料装置、压缩空气管路等组成。

目前，国内通常采用压切式切断机来生产超短。在压切式高强高模超短纤维切断机的研制过程中，压切式刀盘的研制是关键。然而，目前国内常用的两种压切式刀盘都不太适合生产高强高模超短纤维。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种纤维切断机刀盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维切断机刀盘，包括中心管、同轴连接于中心管上方的接头、连接于接头轴线上的螺钉，接头和中心管的侧面均布有垂直设置的若干组筋板，筋板上表面安装有圆环形盖板，筋板侧面上下部分别设有上下圆环，上下圆环侧面分别通过螺栓连接有上下法兰，上下法兰之间均匀安装有若干切断刀，切断刀沿圆周垂直排列，呈放射式排布，切断刀的刃口朝外，上法兰上方安装有压紧固定切断刀顶部的上刀罩，下法兰下方安装有压紧固定切断刀底部的下刀罩，接头上表面设有销子。

进一步地，上下法兰、销子、螺钉、接头、中心管、筋板和圆环的材质均为0Crl8Ni9。

进一步地，盖板为2mm厚的防锈铝板或不锈钢板。

本实用新型的有益效果是：刀盘结构相对简单，刀盘落丝顺畅，切断刀使用寿命比较长，能提高生产效率，降低生产成本；刀盘特别适用于高强高模超短纤维(如各种芳纶超短纤维)的生产，通过调整刀盘上切断刀的数量和间距，还可用于普通短纤维、普通超短纤维的生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1.上法兰，2.切断刀，3.销子，4.螺钉，5.接头，6.盖板，7.上刀罩，8.下刀罩，9.筋板，10.中心管，11.圆环，12.下法兰。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种纤维切断机刀盘，包括中心管10、同轴连接于中心管10上方的接头5、连接于接头5轴线上的螺钉4，接头5和中心管10的侧面均布有垂直设置的若干组筋板9，筋板9上表面安装有圆环形盖板6，筋板9侧面上下部分别设有上下圆环11，上下圆环11侧面分别通过螺栓连接有上下法兰1、12，上下法兰1、12之间均匀安装有若干切断刀2，切断刀2沿圆周垂直排列，呈放射式排布，切断刀2的刃口朝外，上法兰1上方安装有压紧固定切断刀2顶部的上刀罩7，下法兰12下方安装有压紧固定切断刀2底部的下刀罩8，接头5上表面设有销子3。