[实用新型]一种螺旋缠绕克拉管连续化生产装置

说明书

一种螺旋缠绕克拉管连续化生产装置，包括移动装置、降温装置，移动装置包括固定平台、移动平台、固定杆、转筒、“U”型支撑架、液压杆、滑块一、滑槽，移动平台左侧、固定平台右侧均设有固定杆，固定杆与转筒通过转动辊相连，移动平台上设有液压杆，液压杆上设有“U”型支撑架，降温装置包括支撑柱、“U”型棚、制冷机、“U”型冷气分布管、冷气传输管，支撑柱设于固定平台左侧，支撑柱顶端、右侧分别设有制冷机和“U”型棚，制冷机通过冷气传输管与“U”型冷气分布管连通，本实用新型的有益效果是：快速充分、均匀高效的对克拉管管体进行散热，操作简单，使用方便，有效的增强了克拉管生产装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种克拉管生产装置，具体涉及一种螺旋缠绕克拉管连续化生产装置。

背景技术

在克拉管的生产制造中，克拉管热态缠绕成型后，需要对压膜成型的可拉管进行快速降温处理，避免高温环境下克拉管表面发生反应，传统的自然降温需要较长的时间，生产效率低下；一般的克拉管降温大体为水降温、空冷以及冷气降温，针对螺旋缠绕克拉管的生产，如果冷却不彻底造成脱模困难甚至损伤成品；因此需要对克拉管进行密封降温处理；针对此需要设计一种螺旋缠绕克拉管连续化生产装置中的降温冷却装置。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种螺旋缠绕克拉管连续化生产装置，具有快速充分、均匀高效的对克拉管管体进行散热，装置操作简单，使用方便的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种螺旋缠绕克拉管连续化生产装置，包括移动装置、降温装置，所述移动装置包括固定平台、移动平台、固定杆、转筒、“U”型支撑架、液压杆、滑块一、滑槽，所述固定平台上横向设有两条所述滑槽，所述滑块一适配插接滑动设于所述滑槽内，所述移动平台设有所述滑块一上，所述移动平台左侧、所述固定平台右侧均设有所述固定杆，所述固定杆与所述转筒通过转动辊相连，所述移动平台两侧对称固设有所述液压杆，所述液压杆上固设有所述“U”型支撑架，所述“U”型支撑架内支撑设有克拉管，所述降温装置包括支撑柱、“U”型棚、制冷机、“U”型冷气分布管、冷气传输管，所述支撑柱固设于所述固定平台左侧，所述支撑柱顶端、右侧分别设有所述制冷机和所述“U”型棚，所述制冷机通过所述冷气传输管与所述“U”型冷气分布管连通，所述“U”型棚内部顶端设有若干所述“U”型冷气分布管，所述“U”型冷气分布管间通过所述冷气传输管连通。

优选的，左侧所述转筒一侧设有齿轮，所述齿轮与所述固定杆顶端通过转动辊连接。

优选的，左侧所述固定杆底端设有电机，所述电机输出端与所述齿轮间通过链条传动相连。

优选的，所述固定平台上设有“L”型滑槽，所述“L”型滑槽内左右侧各适配滑动设有滑块二，所述固定杆均设于所述滑块二上。

优选的，所述“U”型冷气分布管上设有多个冷气排出管。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：快速充分、均匀高效的对克拉管管体进行散热，操作简单，使用方便，有效的增强了克拉管生产装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型右视图；

图中：1、移动装置，101、固定平台，102、移动平台，103、固定杆，104、转筒，105、“U”型支撑架，106、液压杆，107、滑块一，108、滑槽，2、降温装置，201、支撑柱，202、“U”型棚，203、制冷机，204、“U”型冷气分布管，205、冷气传输管，3、克拉管，4、齿轮，5、电机，6、链条，7、“L”型滑槽，8、滑块二，9、冷气排出管。

具体实施方式