[实用新型]分切机的收卷装置

说明书

本实用新型提供了分切机的收卷装置，包括驱动皮带轮、与所述驱动皮带轮外切传动的第一皮带轮、套装于所述驱动皮带轮和所述皮带轮外并带动所述第一皮带轮转动的第一传动皮带、套装于所述第一皮带轮的轴承处的第二传动皮带、与所述第二传动皮带外切的张紧轮组件以及第二皮带轮；所述第二传动皮带套装于所述第二皮带轮。基于该结构，分切机的收卷装置，填补了同行业分切60000米超长超大膜卷的技术空白，突破了原有分切机设备和技术极限，可以生产厚度12μm长度60000米高质量膜卷。

技术领域

本实用新型涉及薄膜的分切和收卷装置的技术领域，具体而言，涉及分切机的收卷装置。

背景技术

在聚酯薄膜行业中，对薄膜长度有其基本要求，以12μm薄膜为例，长度一般为4000米到36000米之间。薄膜收卷方式一般分为两种：软收和硬收，软收过程中薄膜表观容易出现皱筋，而硬收则可以杜绝或减轻皱筋的出现，随着客户对薄膜质量要求的提高，硬收方式的产品越来越成为客户的首选。

随着市场的发展，客户需求的提高，客户为提高生产效率和收益，对薄膜提出了更高的要求，质量更好、宽度更宽、长度更长成为真空蒸镀和印刷包装行业客户的追求。厚度12μm，长度60000米的聚酯薄膜，国内暂时没有薄膜厂家能够生产，现有分切设备和分切工艺已经无法完成。

目前的技术和设备主要存在以下问题：

1)随着分切收卷长度的增加，膜卷会越来越重，使分切机收卷臂电机负载增大，导致分切机收卷臂电机温度过高，致使分切机无法连续稳定生产。

2)随着分切收卷长度从36000米增加到60000米，对应分切直径、速度以及分切压力、张力发生了根本变化，原有的分切工艺参数及相关收卷臂、压辊等已经无法高质量完成生产任务，生产过程中易发生皱筋等质量问题。

由此可知，目前分切机在实施时，存在上述若干问题，已经难以满足生产加工的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种分切机的收卷装置，包括驱动皮带轮、与所述驱动皮带轮外切传动的第一皮带轮、套装于所述驱动皮带轮和所述皮带轮外并带动所述第一皮带轮转动的第一传动皮带、套装于所述第一皮带轮的轴承处的第二传动皮带、与所述第二传动皮带外切的张紧轮组件以及第二皮带轮；

所述第二传动皮带套装于所述第二皮带轮。

在某些实施方式中，所述张紧轮组件包括与所述第二传动皮带均外切，并用于调整所述第二传动皮带紧张度的第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮。

在某些实施方式中，还包括与所述驱动皮带轮、所述第一皮带轮、所述张紧轮组件以及所述第二皮带轮均连接的支撑框架。

在某些实施方式中，还包括与所述第一皮带轮连接，并用于驱动所述第一皮带轮转动的驱动装置。

在某些实施方式中，还包括置于所述框架外的壳体。

在某些实施方式中，所述壳体内设有用于检测所述壳体内温度的温度传感器。

在某些实施方式中，还包括与所述温度传感器连接的中控装置，以及与所述中控装置连接的报警装置；

所述中控装置内设有温度阈值；

当所述温度传感器检测到的温度大于所述温度阈值时，所述中控装置控制所述报警装置发出报警信息。

在某些实施方式中，所述壳体的底部设有移动装置。

在某些实施方式中，所述移动装置包括与滑轨配合的滑轮。

在某些实施方式中，所述移动装置为走步装置。