[实用新型]一种新型自动排气装置

说明书

本实用新型公开了一种新型自动排气装置，包括罐体，所述罐体上部设置有封头，所述封头设置有自动排气装置，所述自动排气装置包括型腔，所述型腔内部设置有油液，所述油液上漂浮设置有浮球，所述浮球顶部连接阀芯，所述阀芯外侧设置有阀孔。本实用新型提供的一种新型自动排气装置，提高了排气装置的自动化程度，降低了工人的劳动强度；提高了罐体排气的实时性，有效避免了人工排气不及时到导致的罐体内的气体压力过大而产生安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及自动排气装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种新型自动排气装置。

背景技术

现有的加注或回收装置中，罐体内的气体不及时排出，造成气压过大，会存在安全隐患。目前罐体的排气操作，需要工人进行手动操作，由于人工手动排气存在不及时性，会造成罐体内气体的积存，造成罐内的气体压力增加，如果长时间不排除，且没有相应的保护措施，存在较大的安全隐患，甚至发生爆炸；另一方面人工手动排气，增加了工人的工作强度，且人工操作，存在较大的不稳定性。因此，需要一种能够适用于现有加注或回收装置中的自动排气装置，实时将罐体内的气体排除，使得罐体内的气体压力平衡，提高罐体内气压运行的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有自动排气装置存在的不足，提供一种新型自动排气装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型自动排气装置，包括罐体，所述罐体上部设置有封头，所述封头设置有自动排气装置，所述自动排气装置包括型腔，所述型腔内部设置有油液，所述油液上漂浮设置有浮球，所述浮球顶部连接阀芯，所述阀芯外侧设置有阀孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型设置的一种新型自动排气装置，在罐体顶部的封头上设置自动排气装置，自动排气装置通过浮球实时实现阀芯与阀孔的分离与啮合，实现自动排气，与相应的人工排气装置相比，提高了排气装置的自动化程度，降低了工人的劳动强度；提高了罐体排气的实时性，有效避免了人工排气不及时到导致的罐体内的气体压力过大而产生安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：1、罐体；2、封头；3、自动排气装置；4、型腔；5、浮球；6、阀芯；7、阀孔。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1，本实施例提供一种新型自动排气装置，包括罐体1，所述罐体1上部设置有封头2，所述封头2设置有自动排气装置3，所述自动排气装置3包括型腔4，所述型腔4内部设置有油液，所述油液上漂浮设置有浮球5，所述浮球5顶部连接阀芯6，所述阀芯6外侧设置有阀孔7。

本实用新型工作原理：该新型自动排气装置包括罐体1，罐体1顶部设置有封头2，封头2的设置有自动排气装置3，自动排气装置3包括型腔4，型腔4内部装有油液，油液上漂浮设置有浮球5，当型腔4内的油位未上升时，浮球落下，阀芯6与阀孔7相互分离，气体自动向外排出；当型腔4内部装有油液上升时，浮球5上浮，推动阀芯6上升，逐渐与阀孔7相互啮合，以至完全啮合，自动关闭阀门，停止气体外排。该新型自动排气装置能够根据油位的实时情况，实现罐体的自动排气，与现有的人工排气装置相比，降低了工人的劳动强度，提高了罐体的排气的自动化程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。