[实用新型]一种节能环保型热力装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型热力装置，所述储气组件包括输气管、真空泵、真空泵安装座、储气罐和出气管，所述真空泵与所述排气管通过所述输气管密封连接，所述真空泵安装座位于所述真空泵下表面，且与所述真空泵固定连接，所述储气罐位于所述真空泵安装座下表面，且与所述真空泵安装座固定连接；通过设置输气管密封连接排气管和真空泵，方便真空泵对旋膜除氧塔分离出的氧气进行抽取，通过设置储气罐，方便储存由真空泵抽出的氧气，对旋膜除氧塔分离出的氧气进行回收再利用，提升了旋膜除氧塔的节能环保性能，通过在主罐体内部下表面设置蓄热层，方便对主罐体内部的热量进行存储积蓄，减少热量向外流失。

技术领域

本实用新型属于热力装置技术领域，具体涉及一种节能环保型热力装置。

背景技术

旋膜除氧塔上、中、下部装设的汽水分离器、高加疏水配管、加热蒸汽导管、落水管。热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零，因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。

传统旋膜除氧塔多用于热力除去锅炉给水中溶解的氧气，防止热力设备及其管道腐蚀，在锅炉给水除氧中被大量使用，传统旋膜除氧塔去除的氧气直接向外界排出，既浪费大量可利用资源，又有反节能环保的理念，传统旋膜除氧塔蓄热效果较差，内部热量易向外流失，增加旋膜除氧塔的加热损耗，且汽液分离效果不高，分离出的水蒸汽易掺杂大量锅炉给水，影响水蒸汽的再利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型热力装置，以解决上述背景技术中提出的传统旋膜除氧塔去除的氧气直接向外界排出，既浪费大量可利用资源，又有反节能环保的理念，传统旋膜除氧塔蓄热效果较差，内部热量易向外流失，增加旋膜除氧塔的加热损耗，且汽液分离效果不高，分离出的水蒸汽易掺杂大量锅炉给水，影响水蒸汽再利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型热力装置，包括外壳组件、除氧组件和储气组件，所述外壳组件包括主罐体、辅加热管、排气管和汽水分离器，所述辅加热管贯穿所述主罐体左侧壁，且与所述主罐体固定连接，所述排气管位于所述主罐体上表面，且与所述主罐体固定连接，所述汽水分离器位于所述排气管内侧壁，且与所述排气管固定连接，所述辅加热管与外部电源电性连接，所述除氧组件包括蓄热层、蒸汽分配盘、液汽网、水篦子、旋膜喷管、阻水层、挡板和过滤层，所述蓄热层位于所述主罐体内部下表面，且与所述主罐体固定连接，所述蒸汽分配盘位于所述蓄热层上表面，所述蒸汽分配盘与所述主罐体固定连接，所述液汽网位于所述主罐体内侧壁底部靠近所述蒸汽分配盘的上方，所述液汽网与所述主罐体固定连接，所述水篦子位于所述主罐体内侧壁靠近所述液汽网的上方，所述水篦子与所述主罐体固定连接，所述旋膜喷管位于所述主罐体内侧壁顶部，且与所述主罐体固定连接，所述阻水层位于所述汽水分离器内部下表面，且与所述汽水分离器固定连接，所述挡板位于所述汽水分离器内部右侧壁，且与所述汽水分离器固定连接，所述过滤层位于所述汽水分离器内侧壁顶部，且与所述汽水分离器固定连接，所述储气组件包括输气管、真空泵、真空泵安装座、储气罐和出气管，所述真空泵与所述排气管通过所述输气管密封连接，所述真空泵安装座位于所述真空泵下表面，且与所述真空泵固定连接，所述储气罐位于所述真空泵安装座下表面，且与所述真空泵安装座固定连接，所述出气管位于所述储气罐右侧壁，且与所述储气罐固定连接，所述真空泵与外部电源电性连接。

优选的，所述输气管和所述排气管与所述真空泵和所述输气管通过法兰固定。

优选的，所述挡板的数量为三个，两个设于所述汽水分离器内部左侧壁，一个设于所述汽水分离器内部右侧壁，分别与所述汽水分离器固定连接。

优选的，所述蓄热层与所述主罐体通过插接固定。

优选的，所述水篦子的数量为两个，设于所述主罐体内侧壁靠近所述液汽网的上方和所述主罐体内侧壁靠近所述旋膜喷管的下方，分别与所述主罐体固定连接。